羅茨風機殼加工要求：羅茨風機使用時有哪些注意事項？

　　羅茨風機采用三葉轉子結構，殼體內進出風結構合理，振動小，噪音低。

　　羅茨風機的注意事項：

　　1.檢查羅茨風機系統(tǒng)的備用機器，并準備啟動。 例如，檢查三葉羅茨風機備用機的閥開關是否在位，確保羅茨風機的出口閥完全關閉，而入口閥完全打開。

　　2.檢查正常后，根據(jù)操作步驟打開羅茨風機備用機。 同時，羅茨風機的備用風扇打開，風扇停止。 當備用風扇正常運行時，慢慢關閉機器出口并斷開備用風扇電路。同時，輔助風扇次級管路閥逐漸關閉，因此出口壓力略大于要停止的風扇的工作壓力。

　　3.在執(zhí)行上述操作時，逐漸打開風扇的二次管路閥，同時逐漸關閉用過的風扇的出口閥，以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。 在整個過程中，應保持風扇壓力出口的壓力平衡，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。 羅茨風機的二級閥和出口閥逐漸關閉，直到完全關閉為止，備用羅茨風機的二級閥和出口閥打開，直到完全打開。 此時，機器的操作停止，羅茨風機切換操作完成。

　　羅茨風機維護要求：

　　1.安裝風扇時，應檢查基礎是否牢固，表面是否平坦以及基礎是否高于地面。

　　2.將風扇配置在室外時，應安裝防雨棚。

　　3.風扇可以在不超過40°C的環(huán)境溫度下長時間使用。 當溫度超過40°C時，應安裝冷卻風扇和其他冷卻措施以延錦工扇的使用壽命。

　　4.輸送空氣介質時，粉塵含量不得超過100mg / m3。

　　5.請勿將風扇安裝在人們經常進出的地方，以防止受傷和燒傷。

　　6.請勿將風扇安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體容易發(fā)生的地方，以免發(fā)生火災和中毒等事故。

　　7.根據(jù)進氣口和排氣口的方向以及維護需要，在底座表面周圍應留有足夠的空間。

羅茨風機殼加工要求：羅茨風機布置要求注意事項有6條,沒有實踐過的來看下

　　(1)羅茨鼓風機

　　作為系統(tǒng)或某個局部系統(tǒng)的氣體動力源，在工藝布置中占據(jù)核心地位。管路的鋪設，附件的配套，以及其他相關設備的選用，都必須考慮鼓風機的要求與影響。

　　(2)消聲器

　　通常安裝在鼓風機進、排氣口位置,以降低進、排氣管路中的噪聲。遠離鼓風機安裝時，最好對鼓風機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭

　　安裝在鼓風機與管道之間，以防止鼓風機的振動傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。

　　(4)空氣過濾器

　　通常安裝在鼓風機進氣口之前，以控制進人鼓風機的空氣含塵量。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以將過濾器與進氣消聲器制成一體，也可將過濾器安裝在進氣消聲器前面，甚至安裝到設在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門

　　通常在鼓風機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥，有的還配置手動放空閥，在真空泵進氣管路上配置真空安全閥。安全閥應盡量靠近鼓風機（或真空泵），逆止閥可以裝得稍遠一點，閘閥在鼓風機啟動及工作時應全開。此外，冷卻水路、潤滑油路上通常也配置一定數(shù)量的控制閥。

　　(6)配管

　　一般按鼓風機的口徑確定配管直徑。同時，為了減少氣流阻力損失，彎管曲率半徑不宜過小，彎頭數(shù)量不宜過多。

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　　：羅茨鼓風機

羅茨風機殼加工要求：羅茨風機行業(yè)標準

　　裝配要求 4. 4. 1 鼓風機零部件須經制造廠檢驗部門檢驗合格，對外購件、外協(xié)件須有合格證并經制造廠檢驗合 格，零部件清洗干凈且油路暢通后方可進行裝配。 4. 4. 2 應保證齒輪定位準確可靠，互換性好。 4. 4. 3 鼓風機葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應符合圖樣規(guī)定。 4. 4. 4 鼓風機外露零部件結合處應平整。機殼與墻板的結合處，剖分的機殼、墻板的結合處錯邊量不 得超過 5 mm。 4. 4. 5 鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 縮皺以及色澤明顯差異等現(xiàn)象。 4. 4. 6 鼓風機清潔度應符合表 2 的規(guī)定。 表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱（主油箱） 副油箱 單個軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 ＞250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 ＞500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 ＞750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風機清潔度檢查部位 a）齒輪箱（主油箱）：包括齒輪箱內腔、齒輪以及齒輪箱內其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱，潤 滑油應包括在內； b）副油箱：包括油箱內腔及潤滑油； c）軸承：包括軸承座、軸承蓋內壁、軸承及潤滑油（脂）。 4. 4. 8 鼓風機清潔度檢查方法 將指定為抽查對象的產品可拆部分拆開，用干凈毛刷、汽油（或煤油）逐件分別清洗要求檢查的部 位，將清洗液分別用濾紙過濾，然后烘干，將臟物分別稱重，臟物的毫克數(shù)即為該零部件的清潔度。

羅茨風機殼加工要求：羅茨風機轉子加工夾具的制作方法

　　專利名稱：羅茨風機轉子加工夾具的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風機轉子加工的夾具。

　　背景技術：

　　轉子是羅茨風機的關鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風機可以認為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合，實現(xiàn)回轉容積變化。由于其曲線面較寬，精度要求又高，采用成形 刀來加工很困難，難以達到加工精度。而采用加工中心進行加工時，加工 成本高。 發(fā)明內容

　　本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風機轉子 加工夾具。

　　本實用新型的方案如下 一種羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。

　　在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。

　　軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風機轉子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上，當工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉，這樣刨刀的直線運動和工 件的轉動所形成復合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進行定位固定，這樣在加工過程中，可保證工件的旋轉中心與芯 軸的旋轉中心重合，提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現(xiàn) 漸開線的加工。

　　圖l為本實用新型結構示意圖。

　　具體實施方式

　　如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒輪3，齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作臺做水平移動時，通過齒輪、齒條的相互嚙合，實現(xiàn)了工件的 轉動。

　　權利要求1、一種羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。

　　2、 根據(jù)權利要求l所述的羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。

　　3、 根據(jù)權利要求2所述的羅茨風機轉子加工夾具，其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。

　　專利摘要本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風機轉子加工的夾具，該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風機轉子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上，當工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉，這樣刨刀的直線運動和工件的轉動所形成復合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現(xiàn)漸開線的加工。

　　文檔編號B23D5/02GKSQ

　　公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權日2009年3月6日

　　發(fā)明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍

羅茨鼓風機空氣過濾器 羅茨鼓風機及其應用 羅茨鼓風機川源 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

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