水泵機(jī)械密封安裝圖解：品略 - 個(gè)人圖書(shū)館 - 分享知識(shí)，收藏好文章! -

　　機(jī)械密封，又稱(chēng)端面密封，是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。

　　機(jī)械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機(jī)械密封，而非接觸式機(jī)械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。機(jī)械密封是機(jī)器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。

　　機(jī)械密封的工作原理

　　機(jī)械密封的工作原理就是以兩個(gè)相互貼合，平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面，并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力，隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達(dá)到密封的目的。

　　機(jī)械密封的作用

　　一、提高機(jī)器效率、降低能耗。

　　1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。

　　3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。

　　4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。

　　二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

　　三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。

　　四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報(bào)告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，包括對(duì)大氣污染、水污染和車(chē)間環(huán)境污染。

　　機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

　　1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

　　2. 設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

　　3. 在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；

　　4. 安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；

　　5. 安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

　　6. 安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

　　7. 安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；

　　8. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　機(jī)械密封的安裝過(guò)程

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水泵機(jī)械密封安裝圖解：水泵機(jī)械密封安裝方法

　　水泵機(jī)械密封安裝方法（2）

　　作者：KELAN克蘭

　　來(lái)源：密封行業(yè)網(wǎng) 機(jī)械密封

　　文章點(diǎn)擊數(shù)：7237

　　（接上）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。

　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

　　浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

　　因?yàn)闄C(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，

　　機(jī)械密封檢修過(guò)程中總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)：機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測(cè)量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

　　液壓油對(duì)密封件的影響及方法（2）

　　水泵機(jī)械密封安裝方法（1）

水泵機(jī)械密封安裝圖解：水泵機(jī)械密封安裝方法（干貨）

　　機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。

　　1.機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

　　在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。

　　對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。

　　2.機(jī)械密封安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

　　（1）.先裝左邊部分；裝到密封板上

　　（2）.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈

　　（3）.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母

　　安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。

　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

　　機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。

　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

　　浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

　　因?yàn)闄C(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，

　　機(jī)械密封檢修過(guò)程中總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)：機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測(cè)量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

水泵機(jī)械密封安裝圖解：水泵機(jī)械密封損壞原因分析與安裝方法

　　【摘　要】本文主要論述發(fā)電系統(tǒng)水泵機(jī)械密封漏水的原因，并提出了相應(yīng)的解決措施；詳細(xì)介紹機(jī)械密封在安裝與檢修過(guò)程中的方法，提高了機(jī)械密封的使用效率。

　　【關(guān)鍵詞】機(jī)械密封；動(dòng)環(huán)；靜環(huán)；彈簧

　　1　水泵機(jī)械密封損壞漏水原因分析與判斷

　　1.1最常見(jiàn)故障漏水的原因就是機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)磨損。引起磨損的原因大致可分為4種。

　　1.1.1安裝時(shí)彈簧松緊尺度調(diào)整不合適，過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)導(dǎo)致摩擦副之間的密封效果。安裝過(guò)緊時(shí)由于摩擦力的增大導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)接觸面過(guò)熱磨損，傳導(dǎo)的高溫使密封膠圈變硬，失去彈性，或者是由于水泵本身推力盤(pán)的問(wèn)題導(dǎo)致葉輪軸向發(fā)生竄動(dòng)。過(guò)緊造成的損壞可通過(guò)觀察動(dòng)靜環(huán)接合面處是否有發(fā)黑的磨損及燒焦現(xiàn)象來(lái)判斷。安裝過(guò)松時(shí)動(dòng)靜環(huán)接觸面存在間隙，接觸面上容易形成水垢，但擦去水垢接觸面處不會(huì)有磨損現(xiàn)象存在。

　　1.1.2運(yùn)行中斷水造成的摩擦損壞。通常機(jī)械密封處在液體浸沒(méi)狀態(tài)下工作，水的作用主要是冷卻和潤(rùn)滑，一旦失去水的冷卻和潤(rùn)滑，動(dòng)靜環(huán)接觸面高溫摩擦加劇。出現(xiàn)斷水的情況主要是水溫過(guò)高產(chǎn)生了汽化現(xiàn)象，或剛開(kāi)泵時(shí)液體沒(méi)有及時(shí)充滿泵腔室內(nèi)，短時(shí)間動(dòng)靜環(huán)接觸面干磨損壞。

　　1.1.3水質(zhì)較差水中含有雜質(zhì)或鹽類(lèi)等顆粒物質(zhì)。運(yùn)行中顆粒物被帶入到了動(dòng)靜環(huán)之間，使動(dòng)靜接觸面發(fā)生磨損，形成溝槽或接觸面的斷裂等嚴(yán)總后果。

　　1.1.4安裝問(wèn)題，動(dòng)靜摩擦副某點(diǎn)沒(méi)有與水泵軸平行產(chǎn)生仰角，造成接觸面一側(cè)磨損較重或膠圈損壞等現(xiàn)象。

　　1.2解決措施

　　1.2.1彈簧松緊尺度調(diào)整不合適，過(guò)松或過(guò)緊導(dǎo)致的動(dòng)靜環(huán)接觸面磨損或漏水，根據(jù)磨損情況更換機(jī)械密封，重點(diǎn)調(diào)整好彈簧的合適緊度。安裝后彈簧有25mm的可伸縮距離即可。同時(shí)運(yùn)行中對(duì)水泵的軸向竄動(dòng)也要重點(diǎn)控制，確保在合理范圍內(nèi)。

　　1.2.2運(yùn)行中斷水造成的摩擦損壞。主要解決水泵的運(yùn)行工況，泵內(nèi)的各腔室啟動(dòng)前必須充滿水或其他介質(zhì)，控制介質(zhì)溫度不能超過(guò)沸騰溫度。

　　1.2.3由于雜質(zhì)造成的損壞更換機(jī)械密封時(shí)盡量選用污水機(jī)械密封，重點(diǎn)解決泵內(nèi)介質(zhì)除雜措施。

　　1.2.4規(guī)范安裝機(jī)械密封，安裝前要對(duì)水泵的密封安裝腔室、端蓋、泵軸等部位進(jìn)行檢查與測(cè)繪，以保證精度要求。

　　2　水泵機(jī)械密封的安裝方法

　　2.1機(jī)械密封安裝前準(zhǔn)備工作

　　機(jī)械密封在安裝前要做好全套組件的檢查工作，確認(rèn)各零件數(shù)量是否足夠、是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

　　2.2機(jī)械密封安裝過(guò)程

　　機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。1、先清理壓蓋及腔室的附著的雜物，確保安裝的精度，將機(jī)械密封的靜環(huán)部分裝到密封板上2、然后將裝機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)與泵軸水平推入，同時(shí)做好動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間密封面的清潔工作，確保無(wú)雜物黏在接合面上。3、回裝平鍵和葉輪.上好墊片及鎖緊螺母。

　　2.3機(jī)械密封在安裝與檢修中的方法：

　　2.3.1動(dòng)、靜環(huán)表面要涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　2.3.2上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。

　　2.3.3螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　2.3.4檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　2.3.5彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損；過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　2.3.6動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

　　2.3.7浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　2.3.8安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

　　2.3.9緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。

　　2.3.10對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。因?yàn)闄C(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別。

　　2.4機(jī)械密封安裝中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)口訣：

　　機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后再把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測(cè)量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。

　　3　注意事項(xiàng)

　　在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。

　　4　結(jié)論

　　終上所述，在水泵機(jī)械密封裝置安裝過(guò)程中，嚴(yán)格遵照以上操作方法和注意事項(xiàng)，就能有效的降低機(jī)械密封的漏水問(wèn)題，改善水泵性能，延長(zhǎng)其使用壽命。

　　（作者單位：中國(guó)建材集團(tuán)牡丹江北方水泥有限公司 ）

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