吸塵風(fēng)機(jī)異常：小米石頭掃地機(jī)器人錯(cuò)誤18提示風(fēng)機(jī)異常故障分析及維修 – 智電之家

　
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及解決辦法對照表視頻講解：
　自助測試：

　　1）機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)用手在機(jī)器后面排風(fēng)口感受是否有風(fēng)排出，如果沒有排風(fēng)說明吸塵風(fēng)機(jī)不工作。

　　2）機(jī)器運(yùn)行是否風(fēng)機(jī)異響，是否有扇葉剮蹭聲？

　　前者風(fēng)機(jī)不工作存在兩種可能，一種是風(fēng)機(jī)吸水電機(jī)短路；一種是主板進(jìn)水風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路損壞。

　　后者大概率風(fēng)機(jī)損壞或者風(fēng)機(jī)組件異常。

　　導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常的原因有清掃吸水，電機(jī)生銹導(dǎo)致噪音增大，甚至直接熄火罷工。另外一種原因?yàn)殚L期高速轉(zhuǎn)動(dòng)銅套不圓導(dǎo)致扇葉動(dòng)平衡失調(diào)造成剮蹭或者轉(zhuǎn)動(dòng)阻礙，機(jī)器報(bào)錯(cuò)。

　　解決途徑：

　　1）翻閱出廠包裝內(nèi)的說明書聯(lián)系官方申請售后。

　　2）聯(lián)系第三方專業(yè)機(jī)器人維修店尋求幫助解決。

　　友情提示：機(jī)器如果可能進(jìn)水，慎重送修售后。因?yàn)檫M(jìn)水導(dǎo)致故障即使保內(nèi)也是屬于使用不當(dāng)需要自費(fèi)維修。售后只換不修，失去芯片修復(fù)機(jī)會(huì)，成本相對較高。

吸塵風(fēng)機(jī)異常：石頭掃地機(jī)器人常見故障匯總及解決辦法

　　原標(biāo)題：石頭掃地機(jī)器人常見故障匯總及解決辦法

　　作為掃地機(jī)器人行業(yè)的網(wǎng)紅產(chǎn)品石頭掃地機(jī)器人一直都廣受消費(fèi)者喜愛。這和米家產(chǎn)品的口碑有很大的關(guān)系，米家產(chǎn)品一直以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉著稱。石頭掃地機(jī)器人優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的口碑，用心的售后服務(wù)俘獲越來越多消費(fèi)者。這么優(yōu)秀的產(chǎn)品也有出現(xiàn)故障的時(shí)候，為了方面大家解決問題，掃地機(jī)器人網(wǎng)就將常見故障及解決辦法整理處理出來分享給大家。

　　作為掃地機(jī)器人行業(yè)的網(wǎng)紅產(chǎn)品石頭掃地機(jī)器人一直都廣受消費(fèi)者喜愛。這和米家產(chǎn)品的口碑有很大的關(guān)系，米家產(chǎn)品一直以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉著稱。石頭掃地機(jī)器人優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的口碑，用心的售后服務(wù)俘獲越來越多消費(fèi)者。這么優(yōu)秀的產(chǎn)品也有出現(xiàn)故障的時(shí)候，為了方面大家解決問題，掃地機(jī)器人網(wǎng)就將常見故障及解決辦法整理處理出來分享給大家。

　　石頭掃地機(jī)器人常見故障匯總

　　1.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤1：請撥動(dòng)紅色激光頭確認(rèn)無遮擋或卡住

　　解決辦法：激光測距傳感器被遮擋或者被異物擋住，請清除遮擋物或異物；如無法清除，請移動(dòng)主機(jī)到新位置啟動(dòng)

　　2.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤2：請清理并輕拍碰撞傳感器

　　解決辦法：碰撞緩沖器被卡住，請多次輕拍除異物，如無異物，請移動(dòng)主機(jī)到新位置啟動(dòng)

　　3.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤3：請將主機(jī)在新位置啟動(dòng)

　　解決辦法：輪子懸空，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　4.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤4：請擦拭懸崖傳感器并遠(yuǎn)離懸崖啟動(dòng)

　　解決辦法：主機(jī)懸空，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)。懸崖傳感器臟也可以導(dǎo)致該故障，請擦拭懸崖傳感器排除

　　5.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤5：請取下主刷清理刷毛及軸承，

　　解決辦法：主刷可能纏繞異物，請取下主刷及軸承清理

　　6.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤6：請拆卸并清理邊刷

　　解決辦法：邊刷可能纏繞異物，請拆卸邊刷并清理

　　7.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤7：請檢查主輪是否卡入異物，并移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　解決辦法：主輪可能纏繞異物，請清理后啟動(dòng)

　　8.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤8：請清除主機(jī)周圍障礙物

　　解決辦法:主機(jī)可能被卡住或困住了，請清除主機(jī)周圍障礙物

　　9.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤9：請裝回塵盒和濾網(wǎng)

　　解決辦法:請裝回塵盒和濾網(wǎng)，并確認(rèn)塵盒和濾網(wǎng)安裝到位，如已安裝到位仍然報(bào)錯(cuò)，請嘗試更換濾網(wǎng)

　　10.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤10：請確認(rèn)濾網(wǎng)已曬干或清理濾網(wǎng)

　　解決辦法:濾網(wǎng)未干透，請晾曬至少24個(gè)小時(shí)，或者濾網(wǎng)被阻塞，請清理濾網(wǎng)，如無法解決，請更換濾網(wǎng)

　　11.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤11：請檢測到強(qiáng)磁場，請遠(yuǎn)離虛擬墻啟動(dòng)

　　解決辦法:啟動(dòng)時(shí)太靠近虛擬墻，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　12.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤12：電量過低，請充電

　　解決辦法:電量過低，請先充電再使用

　　13.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤13：充電異常，請嘗試清理充電接觸區(qū)域

　　解決辦法:請用干布擦拭主機(jī)充電觸片及充電座充電彈片

　　14.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤14：電池異常

　　解決辦法:電池溫度過高或者溫度過低，請等待電池溫度正常再使用

　　15.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤15：請擦拭沿墻傳感器

　　解決辦法:沿墻傳感器被灰塵遮擋，請擦拭沿墻傳感器

　　16.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤16：請將主機(jī)放置到水平地面啟動(dòng)

　　解決辦法:啟動(dòng)時(shí)檢測到主機(jī)傾斜，請將主機(jī)放置到水平地面啟動(dòng)

　　17.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤17：邊刷模組異常，請嘗試重置系統(tǒng)

　　解決辦法:邊刷模組無法正常工作，請嘗試重置系統(tǒng)

　　18.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤18：吸塵風(fēng)機(jī)異常，請嘗試重置系統(tǒng)

　　解決辦法:吸塵風(fēng)機(jī)無法正常工作，請嘗試重置系統(tǒng)

　　21.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤21：激光頭上蓋被卡住，請移除

　　解決辦法:激光頭壓力傳感器被壓住或卡住，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　22.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤22：請擦拭回充傳感器

　　解決辦法:回充傳感器被灰塵遮擋，請擦拭回充傳感器

　　23.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤23：請清理充電座信號(hào)發(fā)射區(qū)

　　解決辦法:充電座被灰塵或異物遮擋，請移除

　　24.石頭掃地機(jī)器人出現(xiàn)錯(cuò)誤：內(nèi)部錯(cuò)誤，請重置系統(tǒng)

　　解決辦法:檢測到內(nèi)部錯(cuò)誤無法繼續(xù)工作，請重置系統(tǒng)

　　上述故障如果還是不能解決的，請聯(lián)系石頭掃地機(jī)器人呢官方客服

　　本文首發(fā)掃地機(jī)器人網(wǎng)，鏈接轉(zhuǎn)載請注明出處。

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吸塵風(fēng)機(jī)異常：除塵風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)分析和解決

　　除塵風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常常會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)，這是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可避免受到不平衡力的作用。風(fēng)機(jī)的振動(dòng)不僅會(huì)產(chǎn)生噪音，還會(huì)通過振動(dòng)將傳到風(fēng)機(jī)的其它部件，可能導(dǎo)致緊固件松動(dòng)或重要零件損壞從而出現(xiàn)事故。因此，我們必須采取一定的方法和手段對風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)進(jìn)行診斷和消除，確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，降低維修成本，避免不必要的事故發(fā)生。

　　1 除塵風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的幾種可能性分析

　　造成風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的因素主要可以分為內(nèi)部因素和外部因素兩大類，內(nèi)部因素包括轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡、動(dòng)靜部分之間碰撞摩擦，軸承表面磨損、軸承裝配不良、聯(lián)軸器組件發(fā)生異常等。外部因素包括軸承座基礎(chǔ)松軟、熱力引起渦流、喘振或因開停機(jī)操作失誤導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振工況區(qū)。

　　除塵風(fēng)機(jī)吸入煙氣時(shí)，常因煙氣具有較高的溫度并且夾帶煙草粉塵，煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)遇到葉輪時(shí)對葉輪的磨損十分嚴(yán)重。除了對葉輪造成磨損外，煙塵還有可能在葉輪上積堆形成煙垢，由于煙塵的積堆和磨損勻具有不均勻性，容易導(dǎo)致葉輪動(dòng)平衡遭到破壞。

　　1.1 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)

　　轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是導(dǎo)致除塵風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)較常見的原因之一。引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的常見因素有：風(fēng)葉表面粘料，有分布不勻的積灰或金屬顆粒等附著物；風(fēng)葉磨損或遭到腐蝕；受熱導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸發(fā)生形變；風(fēng)葉經(jīng)過修理并重新安裝后未達(dá)到平衡狀態(tài)；風(fēng)葉的機(jī)械強(qiáng)度低，導(dǎo)致風(fēng)葉發(fā)生形變甚至開裂；風(fēng)葉上的連接件或堅(jiān)固件發(fā)生松動(dòng)。

　　轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：水平方向的振動(dòng)幅值達(dá)到最大，而軸向的振動(dòng)值則較??；振幅的大小與轉(zhuǎn)數(shù)快慢成正相關(guān)；轉(zhuǎn)速頻率等于振動(dòng)頻率；振動(dòng)相對較穩(wěn)定性，基本上不隨負(fù)載大小發(fā)生變化；空心風(fēng)葉內(nèi)附著煙灰或因堅(jiān)固件松動(dòng)而偏離原位時(shí)，相角的測量值將以0.3～0.5倍工作轉(zhuǎn)速為振動(dòng)頻率發(fā)生振動(dòng)。

　　1.2 風(fēng)葉碰撞摩擦引起的振動(dòng)

　　風(fēng)葉與風(fēng)機(jī)內(nèi)壁發(fā)生碰摩、集流器出口與風(fēng)葉進(jìn)口發(fā)生碰摩。

　　其振動(dòng)特征為：振動(dòng)不穩(wěn)定并且不受轉(zhuǎn)速影響；嚴(yán)重碰摩時(shí)可能導(dǎo)致除塵風(fēng)機(jī)反向渦動(dòng)。

　　1.3 滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)

　?、佥S承制造工藝不良與安裝不到位引起的振動(dòng)。如軸承安裝傾斜，軸頸制造工藝不良發(fā)生彎曲，則將導(dǎo)致軸承安裝后偏離軸心線，使軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生軸向力，該軸向力可能會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承的緊固件松動(dòng)從而發(fā)生振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：軸向振動(dòng)值最大；旋轉(zhuǎn)頻率與振動(dòng)頻率相等。

　　②滾動(dòng)軸承表面磨損或附著異物引起的振動(dòng)。滾動(dòng)軸承因表面粗糙、異物附著、與軸承箱的間隙不匹配等，會(huì)導(dǎo)致軸承磨損而發(fā)生形變后，滾珠相互碰撞而產(chǎn)生的高頻振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì)傳遞到軸承座上，如果用加速度傳感器來測量軸承座，可以檢測到軸承座上有明顯的高頻振動(dòng)。這種振動(dòng)的特征為：穩(wěn)定性很差；與負(fù)荷無關(guān)；振動(dòng)的振幅的最大值可能出現(xiàn)在不同方向；利用動(dòng)頻譜分析法，可以對該高頻振動(dòng)作更加精確的診斷，從而判斷軸承損壞部位和損壞程度。

　　1.4 軸承座基械強(qiáng)度不足引起的振動(dòng)

　　基礎(chǔ)灌漿不良，機(jī)座的連接、緊固件松動(dòng)、脫落都會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)迫共振現(xiàn)象發(fā)生。這種振動(dòng)的特征：發(fā)生松動(dòng)的緊固件處的軸承座振動(dòng)最強(qiáng)烈，徑向分量的振幅達(dá)到最大；振動(dòng)頻率為轉(zhuǎn)速的奇數(shù)倍組合，其中3倍頻的分量最大。

　　1.5 聯(lián)軸器安裝不到位引起的振動(dòng)

　　聯(lián)軸器安裝不到位包括風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸心不一致和風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸在安裝時(shí)，未考慮實(shí)際運(yùn)行中軸向位移的補(bǔ)償量。以上兩種情形都極有可能引發(fā)風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：振動(dòng)強(qiáng)度與負(fù)荷大小正相關(guān)，振動(dòng)穩(wěn)定性好；振動(dòng)強(qiáng)度與軸心偏差程度正相關(guān)；使電機(jī)獨(dú)立運(yùn)行而風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)消除。

　　2 除塵風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的診斷

　　根據(jù)上述除塵風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的主要原因，結(jié)合直觀法和定量檢測法可對風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)進(jìn)行診斷。

　　2.1 直觀法

　　直觀法即通過眼觀和耳聞來診斷發(fā)生故障位置和原因。檢查先從外因入手看是否存在基礎(chǔ)不牢固或發(fā)生傾斜，墊片、機(jī)座螺栓等緊固件發(fā)生松動(dòng)，機(jī)座連接不牢等原因。再檢測葉輪是否動(dòng)平衡、檢測聯(lián)軸器的中性線是否對準(zhǔn)、葉輪軸是否發(fā)生形變、風(fēng)機(jī)軸承是否開裂損壞，上述這些故障引起的振動(dòng)都具備一個(gè)共同的特征，都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承局部發(fā)熱。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除上述故障我們可以定期對軸承進(jìn)行測溫，當(dāng)軸承溫度大于65 ℃時(shí)，則可以判定風(fēng)機(jī)可能存在上述故障，需及時(shí)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，簡單的方法是可通過一長柄螺絲扳手貼著耳朵聽聲音來判別發(fā)生故障的準(zhǔn)確位置和具體原因。

　　直觀法通過對風(fēng)機(jī)外觀的檢查和聲源位置的判斷及溫度的測量等，結(jié)合理論分析，可以初步診斷導(dǎo)致異常振動(dòng)的原因，其特點(diǎn)是診斷便捷迅速、容易操作但診斷結(jié)果不夠精準(zhǔn)。

　　2.2 定量檢測法

　　除了用直觀法進(jìn)行風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的診斷外，也使用振動(dòng)定量檢測及分析法。

　　風(fēng)機(jī)的振動(dòng)可以分解成幾個(gè)具有不同頻率的振動(dòng)，這些振動(dòng)包含了周期性的振動(dòng)和非周期性的振動(dòng)。通過風(fēng)機(jī)振動(dòng)曲線圖無法直觀地看出這些特性，就無法進(jìn)行診斷。但我們可以分析風(fēng)機(jī)振動(dòng)曲線-頻率圖，將原振動(dòng)進(jìn)行分解，分解后可以得到幾個(gè)不同頻率不同幅值的振動(dòng)。根據(jù)這些分頻率數(shù)據(jù)就可對風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況診斷進(jìn)行合理判斷，從而找出風(fēng)機(jī)過量振動(dòng)的原因，避免風(fēng)機(jī)故障。

　　3 除塵風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的解決方法

　　3.1 保障葉輪的動(dòng)平衡

　　定期對葉輪做動(dòng)平衡測試，動(dòng)平衡測試時(shí)首先應(yīng)使葉輪達(dá)到最高轉(zhuǎn)速，然后再做動(dòng)平衡。葉輪是否動(dòng)平衡能夠反應(yīng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如果葉輪運(yùn)行平衡性較差，則可能造成葉輪軸發(fā)生形變，軸承就要承受不平衡力，從而導(dǎo)致異常振動(dòng)。如果葉輪運(yùn)行平衡性較好，則風(fēng)機(jī)的壽命就較長并且安全性高，就能夠避免異常振動(dòng)。 　　3.2 保證傳動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器軸與風(fēng)機(jī)軸的一致性

　　傳動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器軸與風(fēng)機(jī)軸的軸心線是否一致，是消除風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的重要因素。其主要包括電機(jī)聯(lián)軸器的軸心線位置偏移和角度偏移是否接近為零。軸心線位置偏移如圖1所示，電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸的軸心線平行但未對準(zhǔn)重合，在空間上沒有交點(diǎn)，發(fā)生偏離。聯(lián)軸器角度偏移如圖2所示，傳動(dòng)電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸的軸心線相交成一定角度。在實(shí)際運(yùn)行中位置偏移和角度偏移可能同時(shí)發(fā)生，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)更加復(fù)雜。

　　要解決軸心線位置偏移和角度偏移的問題，就必須對聯(lián)軸器軸心線進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整時(shí)，一般先調(diào)整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調(diào)整徑向間隙，使兩半聯(lián)軸器同軸。為了準(zhǔn)確快速的進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)先通過近似計(jì)算，以確定在電動(dòng)機(jī)支腳下應(yīng)加上或應(yīng)減去的墊片厚度。

　　調(diào)整軸心線時(shí)通過測量軸心線位置偏移和角度偏移，使軸的軸心線偏移量小于0.01 mm，聯(lián)軸器的角度偏移小于0.03 mm。調(diào)整的過程必須同時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)軸輪，這樣才能保證調(diào)整后的位置符合實(shí)際運(yùn)行工況。

　　3.3 對風(fēng)機(jī)的工藝設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化

　　對于旋風(fēng)除塵可通過擴(kuò)大除塵室的容積從而降低煙塵的流速，使其流速保持在14～17 m/s之間，廢氣經(jīng)過除塵室的時(shí)間增長，大大提高了粉塵的沉降率，除塵效率得到提高，減少粉塵對風(fēng)葉的粘附損害，從而降低風(fēng)機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)的概率。對于布袋除塵器要定期檢測風(fēng)量、風(fēng)速是否正常，粉塵顆粒是否正常，除塵袋除塵效果是否良好，生產(chǎn)線設(shè)備上各除塵點(diǎn)風(fēng)門開啟是否正常，過濾網(wǎng)是否完好等，確保吸到除塵室的粉塵適量，滿足工藝要求，減少粉塵對風(fēng)葉的粘附損害。

　　3.4 科學(xué)管理強(qiáng)化操作

　　強(qiáng)化管理應(yīng)從設(shè)備、工藝方面入手，提高煙絲的工藝制造水平，提高煙絲純凈度，減少造碎率，通過干燥工藝減少廢氣中的水蒸汽含量，提高除塵工操作水平，嚴(yán)格按照除塵SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）進(jìn)行操作。

　　3.5 加強(qiáng)風(fēng)機(jī)維護(hù)工作

　　利用動(dòng)平衡原理提高風(fēng)葉的修復(fù)質(zhì)量和修復(fù)精度，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的潤滑，定期對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上油，定期化驗(yàn)潤滑油劑從而使?jié)櫥蛣┑募兌?、粘度得到保證。同時(shí)要加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)、巡檢，定期檢測軸承溫度，定期檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損以及定期清理葉輪結(jié)垢，確保風(fēng)機(jī)有一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài)。

　　4 結(jié) 語

　　通過直觀法和定量檢測法對風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行診斷，現(xiàn)場操作便捷易行，無需其它復(fù)雜設(shè)備，適合在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。除塵風(fēng)機(jī)是用于煙草生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)的常用設(shè)備，異常振動(dòng)是除塵較常見的故障。根據(jù)各類異常振動(dòng)的特點(diǎn)結(jié)合異常振動(dòng)的實(shí)際情況可以較快地辨別出風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的類型，再通過直觀法和定量檢測法就可以將找出故障位置和原因，并加以消除。確保了除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低了設(shè)備的故障停機(jī)率，確保了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

吸塵風(fēng)機(jī)異常：風(fēng)機(jī)的異常情況及處理

　　風(fēng)機(jī)是除塵凈化的必需品，然而在后期運(yùn)營中，風(fēng)機(jī)總會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，那么在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，如果針對問題進(jìn)行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題。

　　風(fēng)量太小原因及解決方法

　　1、原因：系統(tǒng)阻力過大，風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)

　　解決方法：對系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重新評估，重新選型

　　2、原因：系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞

　　解決方法：堵漏或進(jìn)行清理

　　3、原因：葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

　　解決方法：糾正轉(zhuǎn)向：任意交換電機(jī)的兩相電源線位置

　　4、原因：調(diào)節(jié)門開啟角度過小

　　解決方法：調(diào)整

　　5、原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過低等)

　　解決方法：消除氣體密度增大的原因

　　6、原因：三角皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速降低

　　解決方法：調(diào)整皮帶張緊力

　　7、原因：葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙過大或葉片嚴(yán)重磨損

　　解決方法：修理、更換

　　風(fēng)量過大原因及解決方法

　　原因：系統(tǒng)阻力太小，風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)

　　解決方法：增加系統(tǒng)阻力(如適當(dāng)遮擋進(jìn)風(fēng)口等)或者降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

　　電機(jī)超載、溫升異常原因及解決方法

　　1、原因：系統(tǒng)阻力小，風(fēng)量過大(離心風(fēng)機(jī))

　　解決方法：增加系統(tǒng)阻力或降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

　　2、原因：系統(tǒng)阻力大，風(fēng)量過小(軸流風(fēng)機(jī))

　　解決方法：減小系統(tǒng)阻力

　　3、原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度低于額定工況溫度等)

　　解決方法：消除氣體密度增大的原因

　　4、原因：調(diào)節(jié)門開啟角度過小

　　解決方法：調(diào)整

　　5、原因：三角皮帶過緊

　　解決方法：調(diào)整皮帶張緊力

　　6、原因：電機(jī)功率選用過小

　　解決方法：更換電機(jī)

　　7、原因：電機(jī)接線錯(cuò)誤

　　解決方法：檢查電路

　　8、原因：絕緣不良、電機(jī)故障

　　解決方法：修理或更換

　　異常聲響原因及解決方法

　　1、原因：軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承

　　解決方法：更換軸承

　　2、原因：潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高)

　　解決方法：加油

　　3、原因：軸承鎖緊螺母松動(dòng)

　　解決方法：重新鎖緊

　　4、原因：主軸磨損

　　解決方法：換軸

　　5、原因：軸竄動(dòng)

　　解決方法：查找原因并修正

　　6、原因：葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼碰擦

　　解決方法：修理、調(diào)整

　　7、原因：連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動(dòng)

　　解決方法：擰緊螺栓

　　8、原因：風(fēng)機(jī)吸入異物

　　解決方法：清除

　　9、原因：調(diào)節(jié)門開啟角度過小

　　解決方法：調(diào)整

　　10、原因：管道系統(tǒng)不良、風(fēng)速過大

　　解決方法：改造管道系統(tǒng)

　　軸承異常原因及解決方法

　　1、原因：潤滑油過多，油脂充填過量(常伴隨有漏油現(xiàn)象)

　　解決方法：去除多余部分

　　2、原因：潤滑油脂不足或油質(zhì)不佳

　　解決方法：補(bǔ)充油脂或更換新油脂

　　3、原因：潤滑油脂選用不當(dāng)，型號(hào)不符合要求

　　解決方法：清洗軸承，換上合格油脂

　　4、原因：調(diào)節(jié)門開啟角度過小

　　解決方法：調(diào)整

　　5、原因：軸承安裝過緊

　　解決方法：檢查并重新安裝軸承

　　6、原因：軸承故障或疲勞磨損

　　解決方法：檢查并更換軸承

　　振動(dòng)原因及解決方法

　　1、原因：葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上)

　　解決方法：清掃葉輪

　　2、原因：葉輪變形或磨損嚴(yán)重

　　解決方法：更換葉輪

　　3、原因：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不良，或因基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛性不夠而引起共振

　　解決方法：檢查基礎(chǔ)狀況，適當(dāng)補(bǔ)修和加固

　　地腳螺栓松動(dòng)鎖緊

　　4、原因：軸承安裝不良或損壞引起的機(jī)械振動(dòng)

　　解決方法：重新安裝軸承或更換

　　5、原因：電機(jī)故障引起的電機(jī)振動(dòng)

　　解決方法：修理或更換電機(jī)

　　6、原因：主軸彎曲變形或磨損

　　解決方法：換軸

　　7、原因：聯(lián)軸器或帶輪安裝不正

　　解決方法：進(jìn)行調(diào)整，重新校正

　　8、原因：外部振動(dòng)(如管道的振動(dòng)等)傳遞至風(fēng)機(jī)

　　解決方法：風(fēng)機(jī)與管道的連接采用柔性軟接管，加裝減振器

　　9、原因：選型不當(dāng)，造成風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況下工作(風(fēng)機(jī)喘振并伴有斷續(xù)噪聲)

　　解決方法：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或重新選型

　　后記

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