更換機械密封步驟：M7N型機械密封更換的方法與注意事項

　　M7N型機械密封各元件及其無關的拆卸接觸面，在裝置前必需用無水酒精蕩滌潔凈。裝置進程中應放棄清潔，特別是動、靜環及輔佐密封元件應、灰塵。動、靜環外表涂上一層清潔的機油或透平油。

　　換水泵M7N型機械密封的辦法

　　1.先裝右邊局部；裝到密封板上2.而后裝左面那個動環,動環跟靜環的密封面要潔凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。裝置前要仔細查看集結密封整機數量能否足夠，各元件能否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。假如有表單，需停止修復或改換新備件。

　　查看軸套或壓蓋的倒角能否失當，如不合乎要求則必需停止修整。

　　上緊壓蓋應在聯軸器找正后停止。螺栓應平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或公用工具查看各點，其誤差不大于0.05毫米。

　　查看壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙，必需保障周圍平均，用塞尺查看各點允差不大于0.10毫米。

　　彈簧緊縮量要按規則停止，不允許有過大或過小的景象，要求誤差±2.00毫米，過大會減少斷面比壓，減速斷面磨損。過小會形成比壓缺乏而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要挪動靈便。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。

　　M7N型機械密封裝配時注意事項

　　在裝配M7N型機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免侵害密封元件。假如在泵兩端都有M7N型機械密封時，則在裝配進程中必需小心審慎，避免捉襟見肘。對任務過的M7N型機械密封，假如壓蓋松動時密封面產生挪動的狀況，則應改換動態環整機，不應從新上緊持續運用。由于在松動后，摩擦副原來運行軌跡會產生扭轉，接觸面的密封性就很容易受到毀壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應革除凝固物后再停止M7N型機械密封的裝配。

　　動環裝置后須放棄靈便挪動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

　　先將靜環密封陷阱在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意愛護靜環斷面，保障靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中相互接觸。

　　裝置進程中決不允許用工具間接敲打密封元件，須要敲打時，必需運用公用工具停止敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時一切密封圈應該涂以肥皂水等光滑劑，這樣可以防止組裝進程中損壞膠圈。動態環的密封面之間涂以光滑脂，避免動態環密封面在水泵開車前磨損。

　　浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動功能。浮動環組裝后，可以微微按浮動環，以確定能否就有良好的浮動功能。

　　裝置密封時應輕拿輕放，避免損壞密封件，裝置時應將密封及腔體擦洗潔凈。

　　緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應平均受力，避免受力不均損壞M7N型機械密封。關于快裝式M7N型機械密封在全體組裝完畢后一定不要遺記將定位片徑向挪動道遠離軸的地位固定。

　　由于M7N型機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質能否具備侵蝕性，腔室內壓力的不同，設計就會不同，檢修工藝也會有所差異，

　　M7N型機械密封檢修進程中總結出一些教訓：機械密封要組裝，打掃查看莫遺記。先看兩環后看軸，創痕裂紋不要漏。后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。尺寸需測量，兩環間隙要調好。緊力一定要校核，小小彈簧是要害。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習氣。

　　水泵M7N型機械密封是轉動機械本體密封無效的方式之一，其自身加工的精度比擬高，尤其是動、靜環，假如拆裝辦法不適合或運用不當，拆卸后的M7N型機械密封豈但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。

　　作者：張家港博科曼精密機械有限公司

更換機械密封步驟：各種水泵更換機械密封的詳細步驟與技巧方法：

　　換各種水泵密封的細節,換機械密封的方法

　　為了保證水泵的正常運轉，一般三個月更換一次機封，本文就如何更換機封以及更換機封的步驟做詳細說明，供大家參考。

　　工具和原料

　　活動扳手、套筒扳手、 一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂

　　維修工作臺、全新機封一套。

　　換水泵機械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個動環,動環跟靜環的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。

　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。

　　機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。

　　上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。

　　彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。

　　動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

　　先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。

　　浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。

　　安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。

　　因為機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，

　　機械密封檢修過程中總結出一些經驗：機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環后看軸，傷痕裂紋不要漏。*后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環間隙要調好。緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

　　水泵機械密封是轉動機械本體密封*有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。

　　機械密封拆卸時注意事項

　　在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

　　對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸。

　　采用機械密封的水泵有：化工泵，離心泵,多級泵, 自吸泵及各種排污泵產品

更換機械密封步驟：機械密封安裝和拆卸的一些要點（附視頻）

　　原標題：機械密封安裝和拆卸的一些要點（附視頻）

　　機械密封的密封環之間應有一層液體薄膜，具有下列幾個作用：

　　1. 支持密封受到的大部分水壓負荷。

　　2. 作為潤滑劑，減少密封環生成的摩擦熱。

　　3. 使粗糙接觸最小化，從而降低磨損率。

　　4. 作為傳熱介質，轉移密封環直接區域的熱能。

　　在我們拆卸機械密封的之前，我們先要想好以下幾點：

　　1. 主要的泄漏在哪里?

　　2. 在外部件上是否有碎片？

　　3. 是否觀察到軸或旋轉的密封部件有偏心現象？

　　4. 有否與系統相關的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？

　　5. 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？

　　6. 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？

　　7. 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？

　　8. 軸承是否有軸向間隙？

　　9. 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應是否完好。

　　10. 密封在軸上的相對位置？

　　拆除密封過程中，我們要注意以下幾點：

　　1. 墊片和磨合端面的狀態？

　　2. 軸的情況和尺寸？

　　3. 機器的阻塞/密封氣穴？

　　4. 裝到軸上松還是緊？

　　5. 機器的腐蝕？

　　6. 機器里是否有密封碎片？

　　7. 在密封安裝到軸上的位置是否有基準標記？

　　8. 密封部位的軸的相對硬度？

　　拆除密封的時候，我們就要注意以下幾點：

　　1. 在拆除過程中，必須十分的小心以避免有任何的損傷掩蓋了原先導致密封失效的真實原因；

　　3. 在拆除部件時必須注意觀察并作好記錄，然后再拆卸下一個部；

　　4.必須對觀察到的故障進行分類，比如磨損，干轉，密封環發出聲音等。

　　機械密封的安裝

　　確保安裝腔潔凈沒有任何異物。與機械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線度良好，沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。封住密封腔中所有機械密封運行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。水平分殼泵的兩個箱體必須配合良好，兩個箱體之問有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

　　檢查泵的磨損環和葉輪之間間隙是否恰當，軸必須旋轉自如，摩擦和不恰當間隙引起的振動，能導致密封損壞。當使用軸套時，確保軸套恰當地密封到軸上，防止軸套下面泄漏。

　　確保所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅動時，軸應打埋頭孔來加固連接。緊固壓蓋螺栓時，應平穩緊固，并且不使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘的等間距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導向時，顯得特別重要，因為壓蓋必須精確對中。

　　在啟動泵之前，在壓力下靜態測試密封，可對壓蓋螺母做微小調整，以防比壓蓋墊片處可能發生的泄漏。

　　不要干運行機械密封。在特定情況下，對沖洗和冷卻連接，應遵守制造商的操作說明。確保泵的吸入口和排放口打開，并在啟動泵前有一個正的液位壓力。當檢查旋向是否正確和調整電機的連接時，也同樣要這樣做。

　　檢查機械密封的型號、規格、數量是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復。

　　檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大于0.06mm；軸最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。

　　上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。

　　機械密封更換視頻

　　介紹一下有關密封環磨損/損傷的典型觀察：

　　正常的同心密封環路徑的典型視圖

　　當發生寬磨損軌道，一般與動環的徑向振動有關，它會加劇產生過度的端面磨損；

　　磨損路徑“偏離中央”，一般與靜環/密封壓蓋的徑向偏移有關，加劇端面上的不均勻壓力負荷；

　　化學損傷

　　‘O’ Ring 磨損

　　橫跨靜環端面的裂縫

　　密封環熱裂紋

　　靜環過度磨損/刻痕

　　靜環鍍層脫落

　　橡膠圈突出

　　軸套損傷

　　石墨BUSH的磨損

　　綜合損傷

　　野蠻施工

　　腐蝕

　　你有什么想補充的么？歡迎留言

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更換機械密封步驟：這才是正確的機械密封更換步驟

　　機械密封利用機械方式傳遞動力和運動的傳動，機械傳動在機械工程中應用非常廣泛，有多種形式，主要包括皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動、蝸桿蝸輪傳動、齒輪齒條傳動和螺旋傳動等。齒輪傳動能夠用于大功率的場合，傳動比準確，但一般要求較高的制造精度和安裝精度。還有一類是靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速，可以適應軸間距較大的傳動場合，而過載打滑還能起到緩沖和保護傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用于大功率的場合，也不能保證準確的傳動比。

　　傳動形式多，但是機械密封的更換工作大同小異，首先拆前需確認電機處于檢修狀態，擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。準備好放置泵零件的工作臺及拆裝工具，切勿任意亂放亂用，避免碰壞泵的零部件。

　　拆對分式聯軸器：先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下來，再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下，注意不要掉了，再用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，然后拆下另外一半聯軸器，拿下泵軸擋圈。

　　拆卸機械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆下來了。

　　拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并且沿著泵軸往上提而卸下，再用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂抹少許20號機械油用來潤滑保護。

　　拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座并清洗。

　　機械密封裝配：在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油，導軸承座也抹上潤滑油，先把靜環輕輕定位裝入導軸承座，再在泵軸上抹上潤滑油，把動環部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環應能伸縮自如，注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位。

　　裝聯軸器：在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯軸器，再在泵軸端和聯軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓；再裝上另一半聯軸器擰上內六角螺釘。安裝聯軸器正確的檢查要求：對分式聯軸器上下間隙需要均勻，用手盤動聯軸器幾圈檢查轉動的靈活性。

　　裝密封座：先將密封座裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母，確保所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅動時，軸應打埋頭孔來加固連接，緊固壓蓋螺栓時應該平穩緊固，并且不要使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘的等間距壓蓋，緊固壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導向時，顯得特別重要，因為壓蓋必須對中。

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