用羅茨風(fēng)機輸送氫氣：探討羅茨風(fēng)機替代氫氣泵輸送氫氣的可行性分析？

　　目前較先進的氫氣輸送方法是使用羅茨風(fēng)機輸送氫氣。羅茨風(fēng)機工作時不需要其它工作介質(zhì)，效率高，能耗低。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單使用臺數(shù)少，檢修量明顯少于氫氣泵，既節(jié)約了檢修費甩又降低了工人的勞動強度，同時不用水作為工作介質(zhì)，既可節(jié)約工業(yè)用水，又可降低排污量。

　　1、使用羅茨風(fēng)機輸送氫氣的可行性目前國內(nèi)有較多同行業(yè)廠家使用羅茨風(fēng)機輸送氫氣，但由于鹽酸生產(chǎn)操作條件不同我公司生產(chǎn)系統(tǒng)對氫氣壓力的要求較高：多數(shù)廠家般氫氣分配臺壓力控制在1013左右，這個壓力使用羅茨風(fēng)機沒有任何問題。而我公司氫氣分配臺壓力控制在撕1化上，如果用羅茨風(fēng)機輸送空氣完全可達到這個輸出壓力，但氫氣密度要遠低于空氣，達到這個輸出壓力很困難。

　　經(jīng)過與羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠家協(xié)商，巧做了L37X45LDA型羅茨風(fēng)機，電機四級，功率巧kW，通過提高電機轉(zhuǎn)數(shù)、降低葉輪與泵殼間的間隙提高輸出壓力，設(shè)計能力為在風(fēng)機出入口升壓35

　　10的條件下，輸送能力為巧1.同時將軸端密封改為機械密封，防止在高壓情況下氨氣泄漏。巧做出的羅茨風(fēng)機與原有的氫氣泵并聯(lián)安裝，進行實物試車。

　　通過試車檢驗，當升壓力為3511化味風(fēng)機的輸送能力達到3試車階段，開1臺羅茨風(fēng)機可替代2~3臺氫氣泵，證實了通過對風(fēng)機結(jié)構(gòu)進行改造，使用羅茨風(fēng)機輸送氫氣在出口壓力要求較高的條件下也完全可行，而且與使用氫氣累相比具有明顯的優(yōu)越性。

　　2、對現(xiàn)行生產(chǎn)工藝進行的改進2.1對氫氣次冷卻系統(tǒng)進行改造氫氣次冷卻系統(tǒng)是用于對電解槽產(chǎn)生的氫氣進行冷卻，保證氫氣壓縮能力，形式為噴淋塔。氫氣次冷卻的工作對氫氣壓縮王作有極強的影響，主要表現(xiàn)為：1如果氫氣次冷卻后氫氣溫度高，則氫氣體積會相應(yīng)增大，對氫氣壓縮輸送會造成不良影響；2由于羅茨風(fēng)機不使用水作為工作介質(zhì)，在給氫氣升壓的同時，氫氣的溫升也較高，正常情況下風(fēng)機出口氫氣溫度可達90°，如果入溫度升高，出口溫度及風(fēng)機工作溫度也將進步提高，羅茨風(fēng)機葉輪與機殼間隙很小，風(fēng)機溫度過高，會使葉輪嚴重膨脹，最終會與機殼研磨在起，造成風(fēng)機突然停屯另外個會對羅茨風(fēng)機王作造成嚴重影響的是氨氣結(jié)垢問題。由于隔膜電解槽陰極室氣液分離空間較小，氨氣會夾帶脫落的石棉絨和少量堿液進入氨氣輸送系統(tǒng)，并在管路。設(shè)備內(nèi)結(jié)垢。

　　在管路內(nèi)結(jié)垢，會降低管道的截面積，造成管路阻力上升，影響輸送能力。在設(shè)備內(nèi)結(jié)垢，會造成葉輪與粟殼間隙迅速縮小，最終研磨在起，導(dǎo)致突然停車。由于使用水環(huán)式氫氣泵時開動力設(shè)備臺數(shù)務(wù)每臺機器的過機氣量較小，因此，氫氣結(jié)垢對生產(chǎn)造成的影響很小而羅茨風(fēng)機開動臺數(shù)少，氫氣過機氣量大幅度力口，氫氣結(jié)垢現(xiàn)象會明顯加重使葉輪與泵殼的間隙迅速縮小，極易造成羅茨風(fēng)機突然停車。由于電解槽陰極室的氣液分離空間不可能改變，因此，只能通過改進后部處理工序來解決這問題。由于氫氣出電解槽后經(jīng)過的第1臺設(shè)備就是氫氣次冷卻塔，在氫氣次冷卻塔除去石棉絨最為理想。

　　由于保證氫氣冷卻溫度及消除氫氣結(jié)垢的要求，對氫氣次冷卻塔進行改造勢在必行。我公司氫氣干燥冷卻塔使用的是填料塔，根據(jù)經(jīng)過氫氣二次冷卻塔洗涂后可完全消除氫氣結(jié)垢的情況分析，最佳的辦法就是將氫氣次冷卻塔改為填料塔，同時加粗塔徑，這樣既可保證冷卻效果，又可保證洗緩除雜質(zhì)的效果。

　　對氯氣二次冷卻系統(tǒng)進行改造氨氣二次冷卻系統(tǒng)是用于冷卻壓縮后的氨氣，所用設(shè)備為填料塔，內(nèi)裝增強聚改良鮑爾環(huán)填料。羅茨風(fēng)機出口氨氣溫度可達90°，而使用水環(huán)式氨氣粟輸送氨氣時，累出氨氣溫度僅為40~50心由于出口溫度升高，對氨氣壓縮后的冷卻系統(tǒng)提出了較高要求。

　　我公司處于北方冬季最低溫度可達零下3°與氫氣必須經(jīng)過固堿干燥、降低含水后才能送給用戶使用。含水過高，冷凝水會在管路內(nèi)結(jié)冰，堵塞管路，影響生產(chǎn)。而氫氣氣冷卻效果對氫氣干燥能力有極大影響，經(jīng)實踐證實，氫氣干燥完全起不到作用。因此，為了保證氫氣干燥效果，必須對氫氣冷卻系統(tǒng)進行改進，保證氫氣冷卻效果。溫度提高后，體積增大，而且氫氣冷卻能力需要提高，為此需要將氫氣冷卻塔的直徑加粗，對填料層進行加高。

　　3、對生產(chǎn)操作進行改進氫氣回流操作由于保證電解槽氫氣壓力的需要，氫氣必須有部分從正壓區(qū)回到負壓區(qū)從而保證電解生產(chǎn)氫氣量與過機氣量的平衡。在使用氫氣泵輸送氫氣時，正常使用兩種形式的回流，種是從氫氣累出口總管回到氫氣泵入總管，另種是從氫氣泵本機的出口回到本機的入；第二種方法是在第種方法的回流量無法滿足要求時使用。但使用羅茨風(fēng)機后這兩種方法均不可用，因為羅茨風(fēng)機出氫氣溫度較高，用上述方法回流操作會提高入口溫度，造成風(fēng)機運行溫度過挹極易發(fā)生突然停車。

　　概括羅茨風(fēng)機出口溫度高的特點，必須將回流起點移至氫氣二次冷卻后。考慮到防止存水的要求，最理想的位置就是從氫氣分配臺回流到入口總管。由于羅茨風(fēng)機能力較高，為適應(yīng)不同生產(chǎn)負荷的要求，必須設(shè)置2套回流系統(tǒng)，套回流量相對較小，進行自動控制，這樣調(diào)節(jié)靈敏，可保證槽上氫氣壓力正常另套回流量較大，進行手動或與第套聯(lián)動控制，用于第套回流量達不到要求化對回流量進行補充。

　　開車操作我公司有隔膜。離子膜2套電解生產(chǎn)系統(tǒng)，許多同行企業(yè)也有2套抖上的電解系統(tǒng)。正常情況下，開車前對送電系統(tǒng)進行充氮，分析合格后即可送電。

　　這種操作方法在使用氫氣泵的條件下可行，因為氫氣泵的輸送能力反后送電的系統(tǒng)中氮氣進入系統(tǒng)的速度較慢，這樣對氫氣純度造成的影響很小。而使用羅茨風(fēng)機后，這樣操作是很危險肋因為羅茨風(fēng)機輸送能力贏本機又不能進行回流操作，只能通過分配臺進行回流操作，這樣，后送電系統(tǒng)中氮氣進入氫氣分配臺的速度極快，氫氣純度會在瞬間大幅度下降雖然氮氣本身不會與氨氣形成爆炸混合氣，但氫氣純度大幅度下降，會使鹽酸與樹脂生產(chǎn)的合成爐中氫氣氣與氮氣的比例失調(diào)，極易達到爆炸極限，造成生產(chǎn)事故。

　　根據(jù)上述情況，對后開車的系統(tǒng)進行簡單的充氮處理是不可行的，最可靠的方法是將分配臺的氫氣倒壓回去部分，使整個系統(tǒng)中充滿氫氣，這樣，羅茨風(fēng)機送入分配臺的全是氫氣，就不會對系統(tǒng)的氨氣純度造成影響。

　　4、對操作生產(chǎn)環(huán)境進行改進羅茨風(fēng)機與氫氣泵相比雖然有低能耗、低檢修量等優(yōu)越性，但也具有個突出的缺點，就是噪音極大。使用氨氣粟時，生產(chǎn)廠房是接近封閉晚而且控制室不需要特殊的隔音要求。但若完全使用羅茨風(fēng)機，噪音極大，這種操作條件對工人的健康是有害的，需要對生產(chǎn)廠房及控制室進行相應(yīng)改進。生產(chǎn)廠房可使用框架結(jié)構(gòu)，不巧音，可降低噪音的影響，工人在生產(chǎn)廠房工作時少受噪音危害。控制室的口窗進行隔音處理，可巧除噪音影響。

　　5、結(jié)語通過試車檢驗，在我公司使用羅茨風(fēng)機替代氫氣泵輸送氨氣完全可行，而且具有低能耗。低檢修量、低排污量等優(yōu)越性。但是要完全使用羅茨風(fēng)機替代氨氣粟輸送氨氣，對生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)操作都要進行相應(yīng)的改進，才能保證羅茨風(fēng)機的正常工作對生產(chǎn)操作環(huán)境進行相應(yīng)的改善，才能更好地發(fā)揮抖羅茨風(fēng)機替代氨氣粟的社會效益。

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用羅茨風(fēng)機輸送氫氣：用羅茨風(fēng)機替代氫氣泵輸送氫氣探討

　　氯氯處理用羅巧風(fēng)機替代氯氣冢輸送氨氣探討姜革，劉晚輝，張堅沈陽化工股份有限公司氯堿分廠，迂寧沈陽61關(guān)鍵詞羅茨風(fēng)機氨氣泉；氨氣1摘要用羅茨風(fēng)機替代氨氣錄輸送氨氣，具有效率高。能耗低、費用省。排污少等優(yōu)點。使用時需對氨氣次冷卻系統(tǒng)、二次冷卻系統(tǒng)進斤改造。生產(chǎn)操作。生產(chǎn)環(huán)境方面需進行改進。

　　1中圖分類號了982.3文獻標識碼6我公司直使用水環(huán)式氨氣粟輸送氨氣，有sz―4型電機功率90kW有甜J40型電機功率185kW.水環(huán)式氨氣粟需要使用水作為王作介質(zhì)，效率較低，能路高，排出的廢水對環(huán)境影響較大。目前較先進的氨氣輸送方法是使用羅茨風(fēng)機輸送氨氣。羅茨風(fēng)機王作時不需要其它工作介質(zhì)，效率高，能耗低，在同等生產(chǎn)條件下，使用羅茨風(fēng)機輸送氨氣可節(jié)約動力電說％上。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單使用臺數(shù)少，檢修量明顯少于氨氣粟，既節(jié)約了檢修費甩又降低了工人的勞動強度，同時不用水作為工作介質(zhì)，既可節(jié)約工業(yè)用水，又可降低排污量。

　　1使用羅茨風(fēng)機輸送氨氣的可行性目前國內(nèi)有較多同行業(yè)廠家使用羅茨風(fēng)機輸送氨氣，但由于鹽酸生產(chǎn)操作條件不同我公司生產(chǎn)系統(tǒng)對氨氣壓力的要求較高：多數(shù)廠家般氨氣分配臺壓力控制在1013左右，這個壓力使用羅茨風(fēng)機沒有任何問題。而我公司氨氣分配臺壓力控制在撕1化上，如果用羅茨風(fēng)機輸送空氣完全可達到這個輸出壓力，但氨氣密度要遠低于空氣，達到這個輸出壓力很困難。

　　經(jīng)過與羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠家協(xié)商，巧做了L37X45LDA型羅茨風(fēng)機，電機四級，功率巧kW，通過提高電機轉(zhuǎn)數(shù)、降低葉輪與粟殼間的間隙提高輸出壓力，設(shè)計能力為在風(fēng)機出入口升壓35 10的條件下，輸送能力為巧1.同時將軸端密封改為機械密封，防止在高壓情況下氨氣泄漏。巧做出的羅茨風(fēng)機與原有的氨氣粟并聯(lián)安裝，進行實物試車。

　　通過試車檢驗，當升壓力為3511化味風(fēng)機的輸送能力達到3試車階段，開1臺羅茨風(fēng)機可替代2~3臺氨氣粟，證實了通過對風(fēng)機結(jié)構(gòu)進行改造，使用羅茨風(fēng)機輸送氨氣在出口壓力要求較高的條件下也完全可行，而且與使用氨氣累相比具有明顯的優(yōu)越性。

　　2對現(xiàn)行生產(chǎn)工藝進行的改進2.1對氨氣次冷卻系統(tǒng)進行改造氨氣次冷卻系統(tǒng)是用于對電解槽產(chǎn)生的氨氣進行冷卻，抖保證氨氣壓縮能力，形式為噴淋塔。氨氣次冷卻的工作對氨氣壓縮王作有極強的影響，主要表現(xiàn)為：1如果氨氣次冷卻后氨氣溫度高，則氨氣體積會相應(yīng)增大，對氨氣壓縮輸送會造成不良影響；2由于羅茨風(fēng)機不使用水作為工作介質(zhì)，在給氨氣升壓的同時，氨氣的溫升也較高，正常情況下風(fēng)機出口氨氣溫度可達90°仁，如果入溫度升高，出口溫度及風(fēng)機工作溫度也將進步提高，羅茨風(fēng)機葉輪與機殼間隙很小，風(fēng)機溫度過高，會使葉輪嚴重膨脹，終會與機殼研磨在起，造成風(fēng)機突然停屯另外個會對羅茨風(fēng)機王作造成嚴重影響的是氨氣結(jié)垢問題。由于隔膜電解槽陰極室氣液分離空間較小，氨氣會夾帶脫落的石棉絨和少量堿液進入氨氣輸送系統(tǒng)，并在管路。設(shè)備內(nèi)結(jié)垢。

　　在管路內(nèi)結(jié)垢，會降低管道的截面積，造成管路阻力上升，影響輸送能力。在設(shè)備內(nèi)結(jié)垢，會造成葉輪與粟殼間隙迅速縮小，終研磨在起，導(dǎo)致突然停車。由于使用水環(huán)式氨氣粟時開動力設(shè)備臺數(shù)務(wù)每臺機器的過機氣量較小，因此，氨氣結(jié)垢對生產(chǎn)造成的影響很小而羅茨風(fēng)機開動臺數(shù)少，氨氣過機氣量大幅度力口，氨氣結(jié)垢現(xiàn)象會明顯加重使葉輪與粟殼的間隙迅速縮小，極易造成羅茨風(fēng)機突然停車。由于電解槽陰極室的氣液分離空間不可能改變，因此，只能通過改進后部處理工序來解決這問題。由于氨氣出電解槽后經(jīng)過的第1臺設(shè)備就是氨氣次冷卻塔，在氨氣次冷卻塔除去石棉絨為理想。

　　由于保證氨氣冷卻溫度及消除氨氣結(jié)垢的要求，對氨氣次冷卻塔進行改造勢在必行。我公司氨氣干燥冷卻塔使用的是填料塔，根據(jù)經(jīng)過氨氣二次冷卻塔洗涂后可完全消除氨氣結(jié)垢的情況分析，佳的辦法就是將氨氣次冷卻塔改為填料塔，同時加粗塔徑，這樣既可保證冷卻效果，又可保證洗緩除雜質(zhì)的效果。

　　2.2對氯氣二次冷卻系統(tǒng)進行改造氨氣二次冷卻系統(tǒng)是用于冷卻壓縮后的氨氣，所用設(shè)備為填料塔，內(nèi)裝增強聚改良鮑爾環(huán)填料。羅茨風(fēng)機出口氨氣溫度可達90°，而使用水環(huán)式氨氣粟輸送氨氣時，累出氨氣溫度僅為40~50心由于出口溫度升高，對氨氣壓縮后的冷卻系統(tǒng)提出了較高要求。

　　我公司處于北方冬季低溫度可達零下3°與氨氣必須經(jīng)過固堿干燥、降低含水后才能送給用戶使用。含水過高，冷凝水會在管路內(nèi)結(jié)冰，堵塞管路，影響生產(chǎn)。而氨氣冷卻效果對氨氣干燥能力有極大影響，經(jīng)實踐證實，當氨氣溫度高于撕時，氨氣干燥完全起不到作用。因此，為了保證氨氣干燥效果，必須對氨氣冷卻系統(tǒng)進行改進，保證氨氣冷卻效果。氨氣溫度提高后，氨氣體積增大，而且氨氣冷卻能力需要提高，為此需要將氨氣冷卻塔的直徑加粗，對填料層進行加高。

　　3對生產(chǎn)操作進行改進3.1氯氣回流操作由于保證電解槽氨氣壓力的需要，氨氣必須有部分從正壓區(qū)回到負壓區(qū)從而保證電解生產(chǎn)氨氣量與過機氣量的平衡。在使用氮氣粟輸送氨氣時，正常使用兩種形式的回流，種是從氨氣累出口總管回到氨氣粟入總管，另種是從氨氣泉本機的出口回到本機的入；第二種方法是在第種方法的回流量無法滿足要求時使用。但使用羅茨風(fēng)機后這兩種方法均不可用，因為羅茨風(fēng)機出氨氣溫度較高，用上述方法回流操作會提高入口溫度，造成風(fēng)機運行溫度過挹極易發(fā)生突然停車。

　　概括羅茨風(fēng)機出口溫度高的特點，必須將回流起點移至氨氣二次冷卻后。考慮到防止存水的要求，理想的位置就是從氨氣分配臺回流到入口總管。由于羅茨風(fēng)機能力較高，為適應(yīng)不同生產(chǎn)負荷的要求，必須設(shè)置2套回流系統(tǒng)，套回流量相對較小，進行自動控制，這樣調(diào)節(jié)靈敏，可保證槽上氨氣壓力正常另套回流量較大，進行手動或與第套聯(lián)動控制，用于第套回流量達不到要求化對回流量進行補充。

　　3.2開車操作我公司有隔膜。離子膜2套電解生產(chǎn)系統(tǒng)，許多同行企業(yè)也有2套抖上的電解系統(tǒng)。正常情況下，開車前對送電系統(tǒng)進行充氮，分析合格后即可送電。

　　這種操作方法在使用氨氣泉的條件下可行，因為氨氣粟的輸送能力反后送電的系統(tǒng)中氮氣進入系統(tǒng)的速度較慢，這樣對氨氣純度造成的影響很小。而使用羅茨風(fēng)機后，這樣操作是很危險肋因為羅茨風(fēng)機輸送能力贏本機又不能進行回流操作，只能通過分配臺進行回流操作，這樣，后送電系統(tǒng)中氮氣進入氨氣分配臺的速度極快，氨氣純度會在瞬間大幅度下降雖然氮氣本身不會與氨氣形成爆炸混合氣，但氨氣純度大幅度下降，會使鹽酸與樹脂生產(chǎn)的合成爐中氨氣與氯氣的比例失調(diào)，極易達到爆炸極限，造成生產(chǎn)事故。

　　根據(jù)上述情況，對后開車的系統(tǒng)進行簡單的充氮處理是不可行的，可靠的方法是將分配臺的氨氣倒壓回去部分，使整個系統(tǒng)中充滿氨氣，這樣，羅茨風(fēng)機送入分配臺的全是氨氣，就不會對系統(tǒng)的氨氣純度造成影響。

　　4對操作生產(chǎn)環(huán)境進行改進羅茨風(fēng)機與氨氣粟相比雖然有低能耗、低檢修量等優(yōu)越性，但也具有個突出的缺點，就是噪音極大。使用氨氣粟時，生產(chǎn)廠房是接近封閉晚而且控制室不需要特殊的隔音要求。但若完全使用羅茨風(fēng)機，噪音極大，這種操作條件對王人的健康是有害的，需要對生產(chǎn)廠房及控制室進行相應(yīng)改進。生產(chǎn)廠房可使用框架結(jié)構(gòu)，不巧音，可降低噪音的影響，工人在生產(chǎn)廠房工作時少受噪音危害。控制室的口窗進行隔音處理，可巧除噪音影響。

　　5結(jié)語通過試車檢驗，在我公司使用羅茨風(fēng)機替代氨氣粟輸送氨氣完全可行，而且具有低能耗。低檢修量、低排污量等優(yōu)越性。但是要完全使用羅茨風(fēng)機替代氨氣粟輸送氨氣，對生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)操作都要進行相應(yīng)的改進，才能保證羅茨風(fēng)機的正常工作對生產(chǎn)操作環(huán)境進行相應(yīng)的改善，才能更好地發(fā)揮抖羅茨風(fēng)機替代氨氣粟的社會效益。

　　[編輯：禁春艷]

用羅茨風(fēng)機輸送氫氣：用羅茨風(fēng)機輸送氫氣需要注意哪些問題？簡單總結(jié)3點！錦工風(fēng)機

　　問題：用羅茨風(fēng)機輸送氫氣需要注意哪些問題？

　　回答：（1）羅茨鼓風(fēng)機屬于容積回轉(zhuǎn)式壓縮機，葉輪和機殼之間的間隙僅有0.2-0.5mm，容易產(chǎn)生磨擦而引起火花，雖然一開始我們也用羅茨鼓風(fēng)機開車，但是從安全方面考慮，應(yīng)先開通液環(huán)式壓縮機，待氫氣中氫的質(zhì)量分數(shù)≥98%時再倒用羅茨鼓風(fēng)機，正常時應(yīng)每小時測一次氫氣純度。

　　（2）要邊熟悉，邊總結(jié)，完善羅茨鼓風(fēng)機的停、倒機操作法，并加強培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

　　（3）加強羅茨鼓風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)。為保證羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，根據(jù)鼓風(fēng)機溫度更換機油，勤巡檢風(fēng)機各部位溫升情況，嚴格執(zhí)行工藝指標。遇有粗粒或不潔凈的氣體要安裝過濾器，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。大修要回廠解體測量，更換部分易損件，切勿自行拆裝風(fēng)機。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機

用羅茨風(fēng)機輸送氫氣：羅茨風(fēng)機打氫氣_羅茨風(fēng)機

　　體系具有超卓的霧化調(diào)度功用，可經(jīng)過改動氣體和液體的壓力來調(diào)整霧化設(shè)備，然后抵達志趣的氣體流率與液體流率之比，供給微細液滴規(guī)范的噴霧。證明了吸附效果密切相關(guān)的活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和表面官能團的甲醛分子通過活性炭對甲醛氣體的吸附試驗:大的比表面積活性炭的微孔隙,表面能越高,吸附效果越明顯。活性炭過渡孔比表面積大時，吸附達到平衡的時間短。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的除塵設(shè)備。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

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　　由天然氣所得到的液化氣基本不含有烯烴。液化石油氣主要是碳氫化合物所組成的，其主要成分為丙烷、丁烷以及其他的烷烴等。當然，液化石油氣的成分組成也是有標準的，并不是該成分組成的所有物質(zhì)都可以稱為液化石油氣，只有氣體組成成分丙烷加丁烷百分之比超過百分之六十才可以被稱為液化石油氣。當然，并不是所有的標準都是一樣的，在國外，他們對于液化石油氣的規(guī)定就比較講究，它的定義需要根據(jù)季節(jié)的變化來對丙烷和丁烷的成分進行調(diào)整。但是我國的液化石油氣只要是對家庭進行使用，由此便沒有那么多的講究。動態(tài)氣體稀釋裝置隨著時間推移，現(xiàn)如今用戶使用CTFY系列熱式氣體質(zhì)量流量計完全可以取代孔板、V錐流量計等節(jié)流裝置。首先在安裝時熱式氣體質(zhì)量流量計就有很大優(yōu)勢，只需在管道上開一個DN20孔，將底座焊接上就可以了，安裝非常簡單和快捷。節(jié)流裝置安裝時需要切斷管道將流量計法蘭進行焊接，費時費力。三葉羅茨鼓風(fēng)機節(jié)能，在石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。蜂窩活性炭擁有比表面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍使用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與擁有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，所以起到凈化效果。用蜂窩活性炭可不同程度消除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、、酒精、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等。用化學(xué)試劑浸漬處理后的改性蜂窩活性炭可消除：酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、硫化氫、氨、、一氯化碳、等。惰性氣體固然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使四周氧含量減少，從而使人窒息。冶煉廠污染較為嚴重，那么冶金行業(yè)廢氣處理設(shè)備如何選擇？主要是由于在冶煉過程中通過有效再利用產(chǎn)生了灰分污染、煉鐵污染和焦化污染，降低了煙氣排放后的粉塵危害。它們同樣要根據(jù)現(xiàn)場氣體的種類和濃度加以選擇，同時還要注意將它們安裝在特定氣體可能泄漏的部位，比如要根據(jù)氣體的比重選擇傳感器安裝的的高度等等。其主要原因是氧氣檢測儀操作不當以致。嚴重的還會使儀器失去檢測功能除塵器運行時其氣速要是太大其壓力的損失就會成平方增長，在使用的過程中的加劇了粉塵對管壁的磨損，這樣就會直接導(dǎo)致其管道的使用壽命出現(xiàn)縮短的情況，所以選擇合適的氣體流速對于管網(wǎng)系統(tǒng)的計算重要。上面分析，充氮的作用是利用其化學(xué)穩(wěn)定性減少包裝內(nèi)文獻檔案因空氣化學(xué)反應(yīng)引起的老化問題，因此充入的氮氣純度必須達到99%~99.9%。當前市場采購的氮氣氣源，在純度方面參差不齊。建議有條件的文獻檔案保藏機構(gòu)加強氮氣氣源純度的檢驗，避免雜質(zhì)氣體的影響保藏效果。PID光離子原理按照離子燈能量可分為、和三個種類;我們選用的是，如果同一環(huán)境中同時有苯乙烯、苯、甲苯等氣體，測出來的就是苯乙烯、苯、甲苯等的綜合濃度值，也就是VOCs值，也叫非甲烷總烴值。如果環(huán)境中是單一成分苯，那么測出來的就是苯的濃度值。

　　錦工氫氣輸送風(fēng)機采用防腐防爆結(jié)構(gòu)，機械性密封，密封性好，氫氣輸送過程中不會發(fā)生泄漏故障。錦工氫氣輸送羅茨風(fēng)機具有密封性好、流量穩(wěn)定、噪音低、體積小、節(jié)能環(huán)保效率高、可長時間連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)等特點。

　　常溫常壓下，氡氣是一種非常容易點燃，沒有顏色全透明、無臭無氣味且難溶解水的汽體。氡氣是全世界己知的相對密度最少的汽體，氫氣的密度只能氣體的1/14，即氡氣在1標準大氣壓和0℃，氫氣的密度為0.089g/L。因此氡氣可做為飛艇、氫氣球的添充汽體（因為氡氣具備易燃性，安全系數(shù)不高，飛艇現(xiàn)要用氦氣添充）。氡氣是相對性分子質(zhì)量最小的物質(zhì)，關(guān)鍵作為氧化劑。

　　氡氣是沒有顏色而且相對密度比氣體小的汽體（在各種各樣汽體中，氫氣的密度最少。標準狀況下，一升氡氣的品質(zhì)是0.089克，同樣容積比氣體輕得多）。由于氡氣難溶解水，因此可以用排水集氣法搜集氡氣。此外，在101千帕氣體壓強下，溫度-252.87℃時，氡氣可轉(zhuǎn)化成沒有顏色的液體；-259.1℃時，變?yōu)檠罟虘B(tài)。常溫狀態(tài)，氫氣的性質(zhì)很平穩(wěn)，不易跟其他化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化。但當標準更改時（如引燃、加溫、應(yīng)用金屬催化劑等），狀況就不一樣了。如氡氣被鈀或鉑等金屬材料吸咐后具備極強的特異性（非常是被鈀吸咐）。金屬鈀對氡氣的吸咐功效最強。當空氣中的體積分數(shù)為4%-75%時，碰到明火，可造成發(fā)生爆炸。

　　氫氣為易燃易爆氣體，無腐蝕性，對材質(zhì)無較高要求，但必須進行防爆特殊處理。

　　羅茨風(fēng)機主要材質(zhì)：

　　1、鑄鐵材質(zhì)，羅茨風(fēng)機常用材質(zhì)，鑄鐵羅茨風(fēng)機不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機殼的腐蝕。

　　2、其它材質(zhì)的有不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)等，這類羅茨風(fēng)機輸送腐蝕性氣體時間酒了也會產(chǎn)生腐蝕，如果輸送腐蝕性氣體，還需進行防腐處理。氫氣作為非腐蝕性氣體，對材質(zhì)沒有較大要求。

　　氫氣作為易燃易爆氣體，常規(guī)密封方式不能進行氫氣的輸送，應(yīng)進行特殊應(yīng)當采用防爆電機，避免氣體意外的發(fā)生，因為氫氣具備可燃性，并且不穩(wěn)定，需要專門配置防爆電機。

　　在輸送氫氣方面羅茨風(fēng)機時可以使用的，但對風(fēng)機性能有特殊要求，并應(yīng)當進行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風(fēng)機采購的要，歡迎來電咨詢。

　　鼓風(fēng)機流量：0.6-198m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa，

　　電機功率：15-90kw。

　　LGSR50

　　9.8-58.8

　　0.67-2.48

　　0.55-4

　　LGSR50

　　63.7-98

　　0.45-2.02

　　2.2-7.5

　　LGSR65

　　9.8-58.8

　　0.95-3.64

　　0.55-5.5

　　LGSR65

　　63.7-98

　　0.78-2.96

　　3-11

　　LGSR80

　　9.8-58.8

　　2.36-6.13

　　1.5-11

　　LGSR80

　　63.7-98

　　1.82-5.24

　　5.5-15

　　LGSR100

　　9.8-58.8

　　3.28-9.62

　　1.5-15

　　LGSR100

　　63.7-98

　　2.65-8.67

　　7.5-18.5

　　LGSR125

　　9.8-58.8

　　5.37-13.39

　　2.2-22

　　LGSR125

　　63.7-98

　　4.64-12.25

　　11-30

　　LGSR150

　　9.8-58.8

　　10.39-29.61

　　5.5-55

　　LGSR150

　　63.7-98

　　9.53-28.35

　　18.5-75

　　LGSR175

　　9.8-58.8

　　19.65-40.67

　　11-75

　　LGSR200

　　9.8-58.8

　　27.65-58.81

　　15-90

　　LGSR200

　　63.7-98

　　25.34-56.92

　　55-132

　　LGSR250

　　9.8-58.8

　　61.4-97.1

　　18.5-132

　　LGSR250

　　63.7-98

　　58.1-93.7

　　90-220

　　LGSR300

　　9.8-58.8

　　87.1-136.7

　　22-185

　　LGSR300

　　63.7-98

　　83.8-134.4

　　132-280

　　LGSR350

　　9.8-58.8

　　111.9-198.1

　　30-250

　　LGSR350

　　63.7-98

　　102.2-179.65

　　185-400

　　問題：用羅茨風(fēng)機輸送氫氣需要注意哪些問題？

　　回答：（1）羅茨鼓風(fēng)機屬于容積回轉(zhuǎn)式壓縮機，葉輪和機殼之間的間隙僅有0.2-0.5mm，容易產(chǎn)生磨擦而引起火花，雖然一開始我們也用羅茨鼓風(fēng)機開車，但是從安全方面考慮，應(yīng)先開通液環(huán)式壓縮機，待氫氣中氫的質(zhì)量分數(shù)≥98%時再倒用羅茨鼓風(fēng)機，正常時應(yīng)每小時測一次氫氣純度。

　　（2）要邊熟悉，邊總結(jié)，完善羅茨鼓風(fēng)機的停、倒機操作法，并加強培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

　　（3）加強羅茨鼓風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)。為保證羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，根據(jù)鼓風(fēng)機溫度更換機油，勤巡檢風(fēng)機各部位溫升情況，嚴格執(zhí)行工藝指標。遇有粗粒或不潔凈的氣體要安裝過濾器，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。大修要回廠解體測量，更換部分易損件，切勿自行拆裝風(fēng)機。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機

　　我們都知道，氫氣遇到氧氣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會生成水，在狹小的范圍內(nèi)會發(fā)生爆炸，所以，我們探討羅茨鼓風(fēng)機輸送氫氣的可行性要從以下幾點進行探討！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的材質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機材質(zhì)，市場上常見的為鑄鐵風(fēng)機，這樣材質(zhì)的風(fēng)機不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機殼的腐蝕。其他材質(zhì)的有不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)等，鋼鐵材質(zhì)，這兩種材質(zhì)的風(fēng)機輸送腐蝕性的氣體時間久了也會產(chǎn)生腐蝕，但不代表不能進行輸送，如想采用羅茨風(fēng)機輸送腐蝕性的氣體，必須對葉輪及機殼內(nèi)部進行防腐處理，方可進行輸送。

　　氫氣為易燃易爆氣體，所以，普通的羅茨風(fēng)機便可進行輸送，但必須進行處理方可進行輸送。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機的密封性

　　因為氫氣易燃易爆，所以常規(guī)的密封方式不可以進行氣體輸送，使用鼓風(fēng)機進行氣體輸送，必須進行嚴格密封，在密封方式的選擇上應(yīng)選擇機械密封。

　　3、羅茨風(fēng)機的防爆性能

　　羅茨鼓風(fēng)機在輸送特殊氣體時，對于密封性、防爆型都有所要求，輸送特殊氣體應(yīng)當采用防爆電機，避免氣體意外的發(fā)生，因為氫氣具備可燃請，并且不穩(wěn)定，需要專門配置防爆電機！

　　在輸送氫氣方面羅茨風(fēng)機時可以使用的，但對風(fēng)機性能有特殊要求，并應(yīng)當進行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風(fēng)機采購的要求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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