羅茨50鼓風(fēng)機安裝：品略 - 個人圖書館 - 分享知識，收藏好文章! -

　　我們在購買羅茨鼓風(fēng)機后，會有一個困擾，要如何安裝呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

　　1、驗收復(fù)測：對風(fēng)機進行驗收，檢查機體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風(fēng)機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風(fēng)機底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　5、羅茨風(fēng)機安裝：用天車將風(fēng)機吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給與調(diào)整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導(dǎo)向建和機體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。鼓風(fēng)機是一個精密制造出來機器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風(fēng)機附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動力油站、進風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強調(diào)的是與鼓風(fēng)機體進、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機體增加力，嚴(yán)禁強力對口。

　　8、試運轉(zhuǎn)

　　⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：

　　a、鼓風(fēng)機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

　　b、帶動鼓風(fēng)機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

　　⑵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

　　⑶鼓風(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求：

　　a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。

　　⑷鼓風(fēng)機盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

　　c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動鼓風(fēng)機的連續(xù)盤車時間為8小時。

　　e、在盤車期間，鼓風(fēng)機和電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

　　⑸設(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、升速運轉(zhuǎn)和低負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行，低負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

　　b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機，應(yīng)達到額定負荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

　　c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，保證鼓風(fēng)機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

　　d、額定負荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負荷運轉(zhuǎn)，低負荷運轉(zhuǎn)時間為1小時，停機后應(yīng)立即進行盤車。

　　e、負荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

羅茨50鼓風(fēng)機安裝：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整，鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機軸為基準(zhǔn)點。

　　把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。

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羅茨50鼓風(fēng)機安裝：羅茨鼓風(fēng)機止回閥安裝步驟教程,看完一定會懂！

　　止回閥，羅茨鼓風(fēng)機上面一個重要的保護組件，羅茨鼓風(fēng)機止回閥怎么安裝呢？這個問題也有很多網(wǎng)友咨詢我們，在沒有采購之前都不懂安裝，買回來一看，就知道怎么安裝了，下面錦工風(fēng)機小編就詳細的和大家來介紹一下：

　　1、止回閥安裝在哪里呢？

　　逆止閥一般安裝在管道閘閥后面，也就是說，管道連接閘閥，閘閥連接后面的逆止閥，再連接出口消音器再連接風(fēng)機，如果您不能感受清楚，可以看這里，羅茨鼓風(fēng)機的安裝教程步驟！

　　在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。

　　2、止回閥長什么樣子？

　　止回閥是個簡單的配件，只能朝一個方向打開，如下圖所示：

　　3、止回閥安裝過程

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝好三通管之后，然后安裝止回閥，然后再連接閘閥，在此期間，主要，不要將止回閥安裝反了，其次，在安裝的過程中，要對止回閥進行測試，檢查是否能夠順利打開，保證后期能夠正常使用。

　　止回閥的具體工作原理，請看這里：止回閥的工作原理

　　羅鼓風(fēng)機的止回閥是一個小部件，但是很重要，安裝止回閥是一種保護措施，一旦出現(xiàn)斷電的情況，不會出現(xiàn)風(fēng)機反轉(zhuǎn)的情況，能夠很好的保護風(fēng)機的各個組件。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨50鼓風(fēng)機安裝：羅茨鼓風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)及安裝方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)及安裝方法

　　1搬運時應(yīng)注意事項：在搬運過程中，應(yīng)避免碰撞及搖擺所造成損害，當(dāng)運抵目的地時，應(yīng)檢查魯式鼓風(fēng)機及其附件是否完整，下列可以作為參考

　　1運抵的機器規(guī)格是否和訂單一致

　　2堅持機器是否因為運輸途中的碰撞而造成破壞或各部螺絲松弛

　　3以手轉(zhuǎn)動確定是否能自由轉(zhuǎn)動

　　4吊運時，可利用魯式鼓風(fēng)機上的環(huán)首螺栓，不可利用軸端部分作為吊運的支持點

　　2安裝與調(diào)整

　　1魯式鼓風(fēng)機安裝于基礎(chǔ)臺之前，底臺和混凝土接觸的表明必須確定無油以確保和混凝土良好的結(jié)合性

　　2當(dāng)魯式鼓風(fēng)機未配音管時，其出入口凸緣必須保持密封，以免異物掉入

　　3魯式鼓風(fēng)機及其附件安放基礎(chǔ)臺后，應(yīng)在機器底臺和基礎(chǔ)固定螺栓兩側(cè)及較重的部位放入墊片，并預(yù)留出灌水泥的間隙，后利用墊片及水平儀在加工過的平面上確定安裝的水平度，大的容許誤差為每米不超過0.2MM

　　4若是使用水泥基礎(chǔ)臺時，需將表面加以削除，使機器安裝在新的表層上

　　5安裝的地點應(yīng)預(yù)留檢修用的空間，以方便保養(yǎng)及維修

　　6魯式鼓風(fēng)機吸入口處應(yīng)考慮通風(fēng)良好且能吸入清潔空氣之處

　　7裝設(shè)魯式鼓風(fēng)機之房子不狹窄時，室內(nèi)溫度容易升高，當(dāng)溫度達到40攝氏度以上時，會影響魯式鼓風(fēng)機馬達的壽命的，因此必須裝設(shè)氣扇。，以達到散熱的效果

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