兩臺羅茨風(fēng)機(jī)安裝：雙羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝圖_羅茨風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)安裝圖圖片。

　　銷售熱線：***客服QQ***軸流風(fēng)機(jī)與排氣扇有什么區(qū)別，實(shí)驗(yàn)室中的軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)該排氣還是吸氣?實(shí)驗(yàn)室中當(dāng)然是排氣。軸流，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇就是軸流方式。就象排氣扇。還有叫離心風(fēng)機(jī)，像個(gè)蝸牛那種鼓風(fēng)機(jī)(提供:屋頂風(fēng)機(jī))，靠離心力把氣流甩出來的。就象一般的抽油煙機(jī)，離心水泵。羅茨風(fēng)機(jī)制造屬于通用機(jī)械制造業(yè)中的風(fēng)機(jī)行業(yè)，受國家政策和下游行業(yè)發(fā)展的需求推動(dòng)影響，未來成長性良好；同時(shí)國內(nèi)風(fēng)……

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　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途非常廣泛，但是在安裝的時(shí)候一定要注意安全，按照規(guī)程安裝，以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機(jī)器，常見的羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝圖如下：

　　安裝尺寸問題，請參考上圖。

　　那么在羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的過程中應(yīng)該注意哪些事情呢？

　　風(fēng)機(jī)安裝的注意事項(xiàng)

　　a、風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。

　　b、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

　　c、風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。

　　d、風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　2.在安裝操作過程中必須注意:

　　a.在一些結(jié)合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)油;

　　b.檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物;

　　c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;

　　d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

　　e.安裝調(diào)節(jié)門時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致;

　　f.風(fēng)機(jī)安裝后,撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象;

　　g.安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí),重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

　　3.風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作

　　a.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象;點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否現(xiàn)實(shí)正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動(dòng)等異常現(xiàn)象,如有應(yīng)排除之;

　　b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運(yùn)轉(zhuǎn);滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機(jī)不少于2消失,對修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí);

　　c.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情況下,必須緊急停車:發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中一定要參考好機(jī)器尺寸預(yù)留好地方以及注意好安裝事項(xiàng)。

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　　今天本章主要與大家說下在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝中整體的系統(tǒng)的如何布置！一般在日常的使用中，我們多數(shù)是按臥式結(jié)構(gòu)的安裝，整體像一個(gè)L型的形狀！對于安裝空間有限的用戶，可以設(shè)計(jì)成密集型式的，這樣能夠節(jié)省一點(diǎn)空間，就是將進(jìn)出口的消音器并排橫放！這樣能夠有效的減少風(fēng)機(jī)的長度距離。密集結(jié)構(gòu)中，還有一種就是出口的地方加一個(gè)彎頭讓出口的消音器豎放安裝這樣也可以有效的降低使用空間！

　　1.系統(tǒng)要素

　　(1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。作為系統(tǒng)或某個(gè)局部系統(tǒng)的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中占據(jù)核心地位。管路的鋪設(shè)耐件的配套，以及其他相關(guān)設(shè)備的選用，都必須考慮鼓風(fēng)機(jī)的要求與影響。

　　(2)消聲器。通常安裝在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口位置，以降低進(jìn)排氣管路中的噪聲。遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí),最好對鼓風(fēng)機(jī)與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭。安裝在鼓風(fēng)機(jī)與管道之間，以防止鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。

　　(4)空氣過濾器。通常安裝在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口之前，以控制進(jìn)人鼓風(fēng)機(jī)的空氣含塵量。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以將過濾器與進(jìn)氣消聲器制成一體，也可將過濾器安裝在進(jìn)氣消聲器前面，甚至安裝到設(shè)在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門。通常在鼓風(fēng)機(jī)排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥,有的還配置手動(dòng)放空閥,在真空泵進(jìn)氣管路上配置真空安全閥。安全閥應(yīng)盡量靠近鼓鳳機(jī)(或真空泵)，逆止閥可以裝得稍遠(yuǎn)一點(diǎn)，閘閥在鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及工作時(shí)應(yīng)全開。此外,冷卻水路、潤滑油路上通常也配置-定數(shù)量的控制閥。

　　(6)配管。一般按鼓風(fēng)機(jī)的口徑確定配管直徑。同時(shí)，為了減少氣流阻力損失,彎管曲率半徑不宜過小,奇頭數(shù)不宜過多。

　　(7)壓力表(或真空表)。通常在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口位置安裝壓力表(或真空表)，以便對鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。

　　(8)減振器。如果是高架安裝,例如鼓風(fēng)機(jī)安裝在樓板上,一般需要使用減振器進(jìn)行隔振。將減振器于鼓風(fēng)機(jī)與樓板之間,要求各減振器承載均勻，壓縮量基本相同。

　　(9)隔聲罩。為了控制鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)向周圍環(huán)境輻射噪聲，通常使用一個(gè)能吸聲和隔聲的罩于將鼓風(fēng)機(jī)(組)翠住。

　　(10)啟動(dòng)柜。用于減弱電機(jī)起動(dòng)電流對電網(wǎng)的沖擊和改善鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)特性,通常根據(jù)電機(jī)容量于以配備。

　　2.布置方式

　　鼓風(fēng)機(jī)的用途很廣,系統(tǒng)布置方式很多,為了方便用戶能夠直白的了解每種安裝方式，小編為您整理出了各種連接方式的視圖！

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　　山東錦工有限公司

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兩臺羅茨風(fēng)機(jī)安裝：快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法與流程

　　本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及羅茨風(fēng)機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)的羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪套設(shè)在葉輪軸的一端，葉輪軸與齒輪之間的采用圓臺結(jié)構(gòu)軸和軸孔配套設(shè)置，沒有設(shè)置定位鎖定機(jī)構(gòu)，沒有預(yù)先核準(zhǔn)的定位標(biāo)尺，在羅茨風(fēng)機(jī)的維修安裝過程中，需要反復(fù)調(diào)整兩個(gè)二葉輪軸之間的相對位置和對應(yīng)的反復(fù)調(diào)整主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪與葉輪軸的相對位置，不僅調(diào)試步驟復(fù)雜，而且調(diào)整難度非常大，往往需要聘請專業(yè)廠家的技術(shù)員采用專用工具來反復(fù)安裝調(diào)試才能使用，用戶自己安裝難以將羅茨風(fēng)機(jī)的一個(gè)二葉輪的凸起位置與另外一個(gè)二葉輪的凹陷位置對正，導(dǎo)致安裝好的羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中二葉輪容易與齒輪錯(cuò)位，使運(yùn)行阻力增大甚至無法正常使用，不利于用戶及時(shí)維修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，對此缺陷一直沒有很好的解決方案。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種主動(dòng)齒輪與主動(dòng)葉輪軸及二葉輪、從動(dòng)齒輪與從動(dòng)葉輪軸及二葉輪能夠迅速、準(zhǔn)確定位的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法，包括：用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪的殼體，殼體兩端開口，兩開口端一一對應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋和第二殼體蓋，第一殼體蓋頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座，第二殼體蓋至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪包括二只葉輪和一根葉輪軸，二葉輪圍繞葉輪軸對稱固定設(shè)置，兩只該葉輪幾何中線之間的夾角為180度，葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸，主動(dòng)葉輪軸長于從動(dòng)葉輪軸；主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪的中心設(shè)第一棱柱形通孔、從動(dòng)齒輪的中心設(shè)第二棱柱形通孔；主動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第一軸承位，第一軸承位上套設(shè)軸承，第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定該主動(dòng)齒輪的第一棱柱形臺肩位，從動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第二軸承位，第二軸承位上套設(shè)軸承，第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定從動(dòng)齒輪的第二棱柱形臺肩位；主動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定主動(dòng)齒輪；從動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪。

　　作為優(yōu)選，該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)任一葉輪幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該側(cè)壁的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心；對應(yīng)地，該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)該任一葉輪的幾何中線的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心。

　　作為優(yōu)選，該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)該任一葉輪幾何中線的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心；對應(yīng)地，該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對應(yīng)該任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對位標(biāo)志線，該對位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心。

　　作為優(yōu)選，主動(dòng)齒輪上的任一對位標(biāo)志線正對從動(dòng)齒輪上的任一對位標(biāo)志線，對應(yīng)地，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對。

　　作為優(yōu)選，主動(dòng)齒輪上的任一對位標(biāo)志線正對從動(dòng)齒輪上的任一對位標(biāo)志線，對應(yīng)地，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對。

　　作為優(yōu)選，第一棱柱形通孔套設(shè)于第一棱柱形臺肩位上，第二棱柱形通孔套設(shè)于第二棱柱形臺肩位上，且第一棱柱形通孔的棱數(shù)與第一棱柱形臺肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔的棱數(shù)與第二棱柱形臺肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

　　一種羅茨風(fēng)機(jī)的快速安裝二葉輪的方法：主動(dòng)齒輪通過第一棱柱形通孔套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸上的第一棱柱形臺肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定該主動(dòng)齒輪；從動(dòng)齒輪通過第二棱柱形通孔套設(shè)在從動(dòng)葉輪軸上的第二棱柱形臺肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪；調(diào)整該主動(dòng)齒輪與該從動(dòng)齒輪的相對位置，主動(dòng)齒輪上的對位標(biāo)志線正對從動(dòng)齒輪上的對位標(biāo)志線，對應(yīng)的，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對；對應(yīng)的，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對。

　　附圖說明

　　圖1為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的一端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為二葉輪與驅(qū)動(dòng)齒輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號說明：

　　1.殼體，2.二葉輪，3.第一殼體蓋，4.第二殼體蓋，5.主動(dòng)葉輪軸，6.從動(dòng)葉輪軸，7.主動(dòng)齒輪，8.從動(dòng)齒輪，9.第一棱柱形通孔，10.第一棱柱形臺肩位，11.第二棱柱形通孔，12.第二棱柱形臺肩位，13.鎖定螺紋，14.葉輪幾何中線，15.標(biāo)志線，16.軸承。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

　　圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪2的殼體，該殼體1兩端開口，兩開口端一一對應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋3和第二殼體蓋4，第一殼體蓋3頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座，第二殼體蓋4至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪2包括二只葉輪和一根葉輪軸，該二葉輪2圍繞該葉輪軸對稱固定設(shè)置，兩只該葉輪幾何中線14之間的夾角為180度，該葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸5和從動(dòng)葉輪軸6，該主動(dòng)葉輪軸5長于該從動(dòng)葉輪軸6；主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪8嚙合，主動(dòng)齒輪7的中心設(shè)第一棱柱形通孔9、從動(dòng)齒輪8的中心設(shè)第二棱柱形通孔11；主動(dòng)葉輪軸5的一端設(shè)第一軸承位，第一軸承位上套設(shè)軸承16，第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定該主動(dòng)齒輪7的第一棱柱形臺肩位10，從動(dòng)葉輪軸6的一端設(shè)第二軸承位，第二軸承位上套設(shè)軸承16，第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定從動(dòng)齒輪8的第二棱柱形臺肩位12；主動(dòng)齒輪7的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺肩位10上，第一螺母配合鎖定螺紋13鎖定主動(dòng)齒輪7；從動(dòng)齒輪8的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺肩位12上，第二螺母配合該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8。

　　在安裝維修過程中，為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對位，在主動(dòng)齒輪7的外圓面上對應(yīng)于任一葉輪幾何中線14偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心，設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15；對應(yīng)地，從動(dòng)齒輪8的外圓面上，對應(yīng)任一葉輪的幾何中線的位置且穿過從動(dòng)齒輪8的圓心設(shè)有一延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15。

　　同樣，在安裝維修過程中，為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對位，在主動(dòng)齒輪7對應(yīng)任一葉輪幾何中線14的位置，且穿過主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心，設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15；對應(yīng)地，從動(dòng)齒輪8的側(cè)壁的外圓面上，對應(yīng)任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過從動(dòng)齒輪8的圓心，設(shè)有一兩端延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對位標(biāo)志線15。

　　這種主動(dòng)齒輪7上的任一對位標(biāo)志線15正對從動(dòng)齒輪8上的任一對位標(biāo)志線15，對應(yīng)快速實(shí)現(xiàn)主動(dòng)葉輪軸5上的二葉輪2的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果，使得對羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡化。

　　同樣，主動(dòng)齒輪7上的任一對位標(biāo)志線15正對從動(dòng)齒輪8上的任一對位標(biāo)志線15，對應(yīng)地，主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位相正對，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果，使得對羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡化。

　　本發(fā)明的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上的棱柱形通孔分別與主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸上的棱柱形臺肩位一一對應(yīng)且相互套合，棱柱形通孔和棱柱形臺肩位有多種結(jié)構(gòu)，第一棱柱形通孔9套設(shè)于第一棱柱形臺肩位10上，第二棱柱形通孔11套設(shè)于第二棱柱形臺肩位12上，且第一棱柱形通孔9的棱數(shù)與第一棱柱形臺肩位10的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔11的棱數(shù)與第二棱柱形臺肩位12的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的二葉輪的快速安裝方法：把主動(dòng)齒輪7通過第一棱柱形通孔9套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸5上的第一棱柱形臺肩位10上，安裝第一螺母到鎖定螺紋13上并鎖定該主動(dòng)齒輪7；把從動(dòng)齒輪8通過第二棱柱形通孔11套設(shè)到從動(dòng)葉輪軸6上的第二棱柱形臺肩位12上，安裝第二螺母到該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8；調(diào)整該主動(dòng)齒輪7與該從動(dòng)齒輪8的相對位置，使得主動(dòng)齒輪7上的對位標(biāo)志線15與從動(dòng)齒輪8上的對位標(biāo)志線15對正，對應(yīng)的，把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位對正；對應(yīng)的，把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位對正。

　　本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種全新的羅茨風(fēng)機(jī)的在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置棱柱形通孔與在葉輪軸上設(shè)置棱柱形臺肩位的配合連接結(jié)構(gòu)以及在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置安裝維修對位標(biāo)志線，保障了兩只驅(qū)動(dòng)齒輪與兩只三葉輪的快速準(zhǔn)確對位和安裝，克服了傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間的配合沒有定位機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間容易打滑錯(cuò)位，安裝調(diào)試需要反反復(fù)復(fù)不斷摸索不斷糾偏的技術(shù)缺陷，為羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間安裝維修提供了高效有益的技術(shù)突破，使得羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作得到了極大的簡化，保障了企業(yè)的正常生產(chǎn)，本發(fā)明的一種快速安裝三葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法，具有突出的技術(shù)特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步。

　　以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

兩臺羅茨風(fēng)機(jī)安裝：羅茨風(fēng)機(jī)安裝教程（圖集）文字詳細(xì)解讀！

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實(shí)際情況為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機(jī)的安裝過程，先上圖：

　　上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進(jìn)行緊固即可；

　　2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的安全性，螺栓緊固即可；

　　3、該處是出口消音器，注意在安裝時(shí)將法蘭處的塑料紙撕掉；

　　4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；

　　5、該處為放空消音器，風(fēng)機(jī)在放空時(shí)，起到降噪的作用；

　　6、該處為閘閥，切斷羅茨風(fēng)機(jī)與管道的連接；

　　注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機(jī)的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復(fù)雜程序，在安裝的時(shí)候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進(jìn)行檢查，保證各零配件能夠有效工作。

　　最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準(zhǔn)確性，進(jìn)行試運(yùn)行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機(jī)，如果在安裝使用時(shí)有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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兩臺羅茨風(fēng)機(jī)安裝：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí)，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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